Пакеты пвд что это такое фото


все виды, особенности и характеристики 2020

В повседневную жизнь современного человека прочно вошли множество предметов, на которые мы не обращаем особого внимания, но без которых уже просто не мыслим своего существования. Одним из них является полиэтиленовый пакет – незаменимая тара для любого вида продукции, красивая упаковка для подарка и удобная сумка для похода в магазин. Так называемые пакеты ПВД, сделанные из полиэтилена высокого давления и оформленные по самой новейшей технологии, могут выглядеть как настоящее произведение искусства. Даже недолговечность такой сумки не расстраивает нас, ведь ее более чем приемлемая цена позволяет нам всегда купить новую.

Пакеты на все случаи жизни

Пакеты ПВД (полиэтиленовые высокого давления) – это привычные всем пакеты из матового нешуршащего полиэтилена. Они имеют различный размер и конструкцию, оснащены удобными приспособлениями для различных потребностей и назначений (фасовочные пакеты ПВД, «майка» и т.п.). Мы выбираем их для упаковки продуктов и непищевых товаров, зная их возможности и особенности.

Основные характеристики пакетов ПВД

Пакеты ПВД изготавливаются из гранул полиэтилена высокого давления, имеющего небольшую силу внутримолекулярных связей и, в связи с этим, мягкую и тянущуюся структуру. Отсюда следуют их основные свойства:

  • Небольшая плотность пакетов ПВД, что дает легкость их изготовления и прочность швов,
  • Гладкая блестящая поверхность, дающая особенно эстетичный вид пакета ПВД,
  • Возможность нанесения изображений методами флексо-и шелкографии, что позволяет изготавливать пакеты ПВД с логотипом и с любым другим рисунком, даже полноцветным,
  • Прочность на растяжение и разрыв, что увеличивает срок эксплуатации пакета,
  • Устойчивость к воздействию колющих предметов, позволяющая применять их для упаковки разнообразной продукции,
  • Низкая температура плавления, благодаря которой формовка полиэтиленовых пакетов возможна даже в кустарных условиях,
  • Грузоподъемность до 20-ти кг, которая достигается благодаря прочности материала и возможности устройства дополнительного укрепления ручек.

ВНИМАНИЕ! Плотность пакетов ПВД, оснащенных ручкой, обычно не превышает 100 микрон, так как при больших значениях качественная спайка донного шва становится невозможной.

Классификация видов

Широкие возможности полиэтилена высокого давления позволяют изготавливать пакеты ПВД всевозможных видов, имеющих разную конструкцию и получающих различное применение:

  1. Фасовочные пакеты. Чаще всего прозрачные, с небольшой толщиной стенок (от 45-ти до 100 мкм).Фасовочные пакеты ПВД не предназначены для переноски, поэтому обычно рассчитаны на небольшой вес. Могут быть как с ручками, так и без них. При изготовлении фасовочных пакетов возможны некоторые вариации конструкции:
    1. заложение складки на дне для увеличения объёма,
    2. изготовление верхнего липкого клапана,
    3. вырубка вентиляционных отверстий.
  2. Пакеты-майка. Названы так из-за особого внешнего вида, напоминающего майку. Пакеты ПВД типа «майка» могут быть разных размеров, от совсем маленьких до больших с высокой грузоподъемностью. Боковые складки намного повышают их вместимость, а боковые ручки позволяют удобно нести даже переполненный пакет. Вместе с тем сам пакет очень компактен и выглядит гораздо меньше своих внутренних размеров. Кроме этого, «майка» - самая распространенная форма пакета ПВД с логотипом, используемого в рекламных целях.
  3. Пакеты ПВД с прорезной ручкой чаще всего изготавливаются с укреплением её одним из следующих способов:
    1. Горячим способом с добавлением дополнительного прямоугольника полиэтилена в районе ручки. При этом в местах «сварки» поверхность пакета ПВД становится рельефной и может иметь небольшие искажения рисунка.
    2. Холодной склейкой при помощи клеящего вещества. Такой способ дает более эстетичный результат, чем при горячем склеивании, но меньшую прочность ручек.
    3. Подворотом. Совмещает прочность и эстетику при наличии только одного шва по линии приваривания подворота.
    4. Методом комбинирования с более прочным материалом. Здесь более тонкая основа пакета ПВДсклеивается с полосой более толстого полиэтилена аналогичного цвета, в которой и прорезается ручка.
  4. Пакеты ПВД с петлевой, пластиковой либо веревочной ручкой выглядят намного солиднее, чем с вырубными ручками, хотя иногда и проигрывают им в прочности. Такие ручки могут быть разного цвета, а пакет в районе их крепления обычно укрепляется дополнительной полосой полиэтилена либо картона.
  5. Пакет ПВД с замком, или гриппер. Гриппер является готовой упаковкой, не требующей дополнительных приспособлений для защиты содержимого от посторонних воздействий. Герметичная защелка позволяет хранить в таких пакетах ПВД не только мелкие сыпучие, но даже жидкие вещества.

Дополнительные возможности

Пакеты ПВД могут иметь донные либо боковые складки для увеличения их прочности и внутреннего объема. Также на них наносятся различные изображения, которые могут максимально улучшить внешний вид пакета ПВДи позволяют использовать его как носителя информации. Такое изображение может быть различного качества в зависимости от способа нанесения:

  • Метод флексографии полиэтиленового пакета дает прямую печать рисунка в 1-3 цвета,
  • Шелкография при минимальных затратах дает полноцветную печать любых изображений, вплоть до фото.

Печать любого вида используется для размещения рекламы на стенках пакетов.

Пакет ПВД или ПНД?

Альтернативой пакету ПВД может стать полиэтиленовый пакет низкого давления. Он может иметь большую грузоподъемность и меньшую стоимость, но в сравнении с ним пакеты ПВД также имеют множество положительных качеств:

  • Фасовочные пакеты высокого давления значительно прочнее и имеют больше возможностей для защиты продукции от воздействия воздуха, влажности и пыли,
  • За счет более мягкой структуры полиэтилена пакеты ПВД имеют большую устойчивость на растяжение и проколы,
  • Они не шуршат, что для многих является немаловажным качеством,
  • Эстетичность внешнего вида этой упаковки намного выше, чем у пакетов низкого давления, и приближается к сумке.

propolyethylene.ru

ПВД и ПНД - отличия полиэтилена высокого и низкого давления

В чем разница между ПНД и ПВД, как их отличить? Какой материал лучше выбрать для Ваших фирменных пакетов? Мы постарались ответить просто и доступно.

 

ПВД - полиэтилен высокого давления

Гладкий, блестящий, эластичный, тянущийся.

Пакеты с вырубной ручкой (как и с петлевой) чаще изготавливают из ПВД. Обычно за счет глянца материала печать на пакетах ПВД выглядит ярче, а цвета - "сочнее". Пакеты ПВД мнутся меньше, чем ПНД. По этим причинам имиджевые пакеты обычно изготавливают именно из ПВД. Плюс, пакеты из ПВД не слишком-то боятся острых углов и режущих кромок.

ПНД - полиэтилен низкого давления

Шершавый на ощупь, матовый, шуршит.

Пакеты Майка обычно изготавливают именно из ПНД. Если при заказе пакетов с вырубной ручкой взять за принцип "Максимум прочности при минимальном бюджете", то тогда тоже стоит выбрать ПНД как материал для производства пакетов. Пленка ПНД меньше растягивается, поэтому пакет из него лучше приспособлен для переноски тяжестей. Увы, пленка из ПНД сильнее мнется и шуршит, поэтому имиджевые пакеты обычно изготавливают из ПВД. Из-за прокола ПНД-пакетможет "разойтись" по прямой линии. Многим нравится за то, что пакет из ПНД больше похож на бумагу.

ПСД - полиэтилен среднего давления или смесовый полиэтилен.

Материал, представляющий собой композицию из ПВД, ПНД и иногда еще ряда добавок (для блеска, скольжения и т.п.) Смешивать ПВД и ПНД можно в различных пропорциях. Соотношение в смеси полиэтиленов высокого и низкого давления определяет конечные свойства получаемого ПСД. Он может быть "ближе" к ПВД или к ПНД, или иметь средние между ними параметры.

При производстве пакетов из ПВД в сырье нередко добавляют 5-15% гранул ПНД для придания пленке большей прочности. И наоборот, при производстве пакетов из ПНД иногда добавляют 5-15% гранул ПВД для придания пленке большей эластичности и стойкости на раздир. Так что, по сути, большинство пакетов, которые мы используем, изготовлены из ПСД.

Физические свойства

Основное сырье для производства полиэтиленовой пленки, и, как следствие, пакетов, служат полиэтиленовые гранулы. Они изготавливаются на крупных специализированных нефтеперерабатывающих предприятиях путем полимеризации этилена. Различия в способах производства ПНД и ПВД определяют разницу их физических свойств.

В зависимости от условий полимеризации (температуры, давления) получают гранулы полиэтилена с различными химическими и физическими свойствами.

Первый вид гранулированного полиэтилена - Полиэтилен Высокого Давления. Обычно его называют ПВД. Это гранулы, изготовленные при высоком давлении (1000-3000 кг/см2), имеют меньшую плотность (около 0,925 г/см3). Пленка, изготовленная из этих гранул, тактильно имеет некоторое сходство с воском, относительно прозрачна, легко растягивается, обладает большим количеством поперечных связей, препятствующих «раздиру», менее кристаллична, полимерные цепи более короткие, плавится при сравнительно низкой температуре (103-110°C).

Цены на полиэтилен ПНД и ПВД за последние 5 лет

Смотреть графики >>

 

Второй тип гранул, используемых для производства пленки –гранулы Полиэтилена Низкого Давления ПНД. Здесь полимеризация этилена происходит в условиях более низкго давления (всего 1-5 кг/см2). Плотность получаемого вещества выше (0,945 г/см3). Полимерные цепи длинные, гранула более кристаллична и, как следствие, менее прозрачна. Плавится при температуре плавления на 20-30°С выше, нежели ПВД. Как следствие, энергозатраты при плавлении более высокие, но зато и при эксплуатации такая пленка способна выдерживать, не разрушаясь, более высокую температуру. Структура ПНД позволяет экструдировать (выдувать) пленку намного меньшей толщины. Основное отличие – шуршит при сминании.

 

Обозначения, аббревиатуры

В обозначениях часто используется зарубежный стандарт аббревиатуры, отличный от российского по своей сути. Для иностранцев главный критерий - не давление, при котором изготавливается гранула, а плотность конечного продукта. Такая разница в подходах к наименованию, увы, иногда ведет к некоторой путанице. Судите сами:

Российские гранулы, пленки и пакеты ПВД (полиэтилена высокого давления) соответствуют зарубежному аналогу LDPE (Low Density PolyEthylene – полиэтилен низкой плотности)

Российские гранулы, пленки и пакеты ПНД (полиэтилена низкого давления) соответствуют зарубежному аналогу HDPE (High Density PolyEthylene – полиэтилен высокой плотности).

 

Смотрите также:

 

Вернуться в каталог статей Энциклопедии

 

Компания ТулаПак
  Мы в соцсетях:    Поделиться:
звоните бесплатно:
тел./факс в Москве:
тел./факс в Туле:
8 800 700-05-65
+7 (495) 960-87-78
+7 (4872) 35-87-75
   

www.tulapack.ru

Пакеты ПВД - это... Что такое Пакеты ПВД?

Пакеты ПВД – это пакеты, произведенные из полиэтиленовых гранул высокого давления. Являются упаковочным материалом и тарой для мелкой и средней расфасовки.

Материалы

Материалом для изготовления пакетов ПВД служат гранулы полиэтилена высокого давления. Он производится методом полимеризации этилена (газ) в условиях повышенного температурного режима и давления. Гранулы полиэтилена имеют диаметр 2…5 миллиметров, что в несколько раз реже, чем порошок. В целом известны 2 базовые категории этого материала: LDPE (полиэтилен высокого давления, низкой плотности) и HDPE (полиэтилен низкого давления, высокой плотности), из которых и производятся различные полиэтиленовые изделия. Процесс в условиях промышленности протекает в автоклаве или в реакторе трубчатом. Полиэтиленовые пакеты из материала ПВД отличаются большой прочностью и грузоподъемностью – они рассчитаны на груз массой до 20 кг. Материалы, служащие основой для пакетов из полиэтилена высокого давления, благодаря своим свойствам превосходно предохраняют содержимое от различных негативных воздействий.

Технологии

В условиях промышленного производства пакетов ПВД процесс полимеризации газа этилен проходит в реакторе трубчатом или в автоклаве. В трубчатом реакторе он подвергается реакции по радикальному механизму под воздействием кислорода (О2) и пероксидов (лаурил и бензоил) или их соединений. Смешанный с инициатором этилен, прогретый до температуры в 700Сº и сдавленный компрессором до состояния в 25МПа, вначале попадает в зону №1 трубчатого реактора, в которой подвергается еще большему воздействию повышенным температурным режимом, нагреваясь до состояния в 1 800Сº. Далее следует зона №2, в которой происходит реакция полимеризации этилена при температуре 190Сº…300Сº и при давлении в 130МПа…250МПа. В среднем время его пребывания в трубчатом реакторе составляет от 70 до 100 секунд при степени превращения в объеме 18…20 процентов, исходя из разновидности инициатора и его количества. Затем технология производства предполагает отвод этилена, не прореагировавшего на воздействие. Расплав подвергается охлаждению до температуры в 180Сº…190Сº и грануляции. Полученные гранулы остужают окончательно при помощи воды до состояния в 60Сº...70Сº. После тщательной просушки полученную основу для пакетов из полиэтилена высокого давления расфасовывают по мешкам. Технология изготовления ПВД позволяет выпускать его пигментированным и непигментированным. Завершающей стадией технологии производства пакетов ПВД является плавление гранул полиэтилена высокого давления и получения т. н. рукава-заготовки, из которой впоследствии формируется сам пакет. Разделение заготовки на отдельные части с формовкой дна будущего пакета проводится на пакетоотделителе. Соединение осуществляется путем сваривания швов.

Эксплуатационные характеристики

К базовым эксплуатационным характеристикам пакетов ПВД относятся: прочность на растяжение и на разрыв. Они представляют собой тянущуюся, блестящую и гладкую упаковочную тару, не имеющую специфического шуршания, как это бывает у пакетов из гранул полиэтилена низкого давления. Пакеты ПВД отличаются невосприимчивостью к воздействию острых и колющих предметов и длительностью срока эксплуатации. Обычно они не утрачивают прочности при сжатиях, ударах и растяжениях: степень плотности материала, предназначенного для выпуска пакетов, оснащенных ручкой, как правило, составляет 40…100 микрон, так как при полиэтилене с плотностью стен свыше 100 микрон становится трудным сварить шов в районе складки донной. Благодаря короткой полимерной цепи полиэтилен и все производные из него плавятся при 103Сº …110Сº. От данных характеристик напрямую зависит основное и дополнительное предназначение пакетов. К основным относятся упаковка и расфасовка товаров, к дополнительным – использование его в качестве носителя рекламы. Структура полиэтиленовых пакетов позволяет наносить на пакеты ПВД порядка 8 цветов или совмещать печать базового цвета с печатью полноцветной.

Виды

По своему виду пакеты ПВД, как и их наименования в мировой практике, отличаются многообразием. К примеру, в российском эквиваленте обозначение проводится с использованием сокращения начальных слов до аббревиатуры – ПВД (полиэтилен высокого давления). В зарубежной практике также используется сокращение, но немного иного вида: там оно происходит от начального словосочетания Low Density PolyEthylene (LDPE), соответствующего русскому аналогу. По своей форме пакеты ПВД бывают: пакеты-майка, фасовочные пакеты, пакеты с прорезной ручкой, пакеты с петлевой ручкой, пакеты с донными складками, пакеты с боковыми складками, пакеты ПВД без ручек.

См. также

dic.academic.ru

Пакеты пвд что это такое

Фасовочные пакеты

06.11.2018

89

Современный рынок упаковки разнообразен и пестрит неизвестными для обычного потребителя терминами. Взять хотя бы пакеты ПВД: что это такое? Давайте разбираться!

Итак, пакеты ПВД изготавливаются из полиэтилена, под воздействием высокого давления и температуры в 200-260°C, в присутствии кислорода или органического пероксида. На выходе получается достаточно прозрачная, легко тянущаяся пленка. Интересно, что зарубежный аналог аббревиатуры данного материала – LDPE (Low Density PolyEthylene, что переводится как «полиэтилен низкой плотности»). «Конкурент» ПВД – это полиэтилен низкого давления, материал изготовления знакомых всем пакетов-маек, которые предлагаются в каждом супермаркете.

В отличие от упаковки из ПНД, ПВД-пакеты: 
• менее подвигаются смятию;
• реже рвутся от острых краев погруженных в них изделий;
• более блестящие, пластичные, гладкие на ощупь, почти или совсем не шуршат;
• температура плавления на 10-20°C меньше.

Однако есть и различия, которые чуть менее выгодно отличают пакеты из ПВД от изделий из ПНД: вторые хуже растягиваются, и поэтому больше пригодны для транспортировки тяжестей.

Кстати, чтобы ПВД-пакеты были более прочными, в сырье примешивают порядка 5-15% гранул ПНД. При этом, чтобы сделать пакеты из ПНД более гибкими и прочными, к сырью примешивают немного гранул ПВД.

Заказать высококачественные изделия из ПВД можно в интернет-гипермаркете Pack24.ru. Мы предлагаем мешки для мусора, подарочные пакеты любых цветов и с любыми узорами, а также другие виды пакетов из полиэтилена высокого давления по самым низким ценам. Доставка осуществляется любым способом на ваш выбор во все регионы России, а также в Киргизию, Казахстан, Беларусь, Китай и ряд других зарубежных стран. Главная цель Pack24.ru – своевременно обеспечить наших клиентов необходимой полиэтиленовой продукцией в полном объеме и по доступным ценам, а также предложить достойные альтернативы из других материалов.

 

pack24.ru

ПВД и ПНД - отличия, свойства, преимущества

Фасовочные полиэтиленовые пакеты очень востребованы в разных сегментах производства товаров широкого потребления. Существует несколько разновидностей полиэтилена в зависимости от методов его производства, самые популярные – ПВД (полиэтилен высокого давления) и ПНД (полиэтилен низкого давления). В чём состоит различие между пакетами ПВД и пакетами ПНД? Какие из них лучше подойдут для размещения фирменного логотипа или рекламы? Читайте об этом в нашей статье.

ПВД пакеты – свойства и сферы применения

Полиэтилен высокого давления (его еще называют полиэтилен низкой плотности) – это гладкий материал с высоким уровнем пластичности. Отличительная особенность – возможность придавать плёнке большую толщину, такую плёнку можно использовать для формовки достаточно плотных изделий (в том числе пластиковой посуды). Ввиду гладкости и глянца пакетов из ПВД на них выигрышно смотрятся красочные изображения (например, логотипы). Этот материал устойчивый к порезам и проколам.

Толщина пакетов – от 45 до 100 мкм (микрометров). В зависимости от размера самого кулька и других параметров он может выдерживать груз весом до 20 кг. На грузоподъёмность влияет наличие рейтера и донной складки, а также подложки для укрепления ручек.

У пакетов из ПВД презентабельный вид, который сохраняется на протяжении длительного времени. Кроме того, у них меньший коэффициент растяжения, поэтому в пакетах можно переносить довольно тяжелые грузы. На пленку ПВД легко наносятся сложные изображения, рекламные логотипы. Поэтому пакеты часто используют на различных презентациях и выставках, а также в супермаркетах и магазинах с товарами повседневного потребления.

ПНД пакеты – свойства и сферы применения

На вид пакеты жёсткие, шершавые, матовые и тонкие. Полиэтилен низкого давления (полиэтилен высокой плотности) обладают довольно высокой прочностью на разрыв, поэтому выдерживают существенные весовые нагрузки. Пакеты из ПНД не утрачивают своих качественных характеристик в широком температурном диапазоне (от -50 до +120°C). Они инертны к активным веществам – в таких пакетах можно не бояться хранить продукцию без риска потери её первоначальных свойств. Упаковка из ПНД отлично изолирует продукцию от воздействия воздуха, влаги, жиров и других веществ. ПНД нетоксичен, экологически безопасен.

Негативные качества: пакеты ПНД шуршат и легко мнутся. Кроме того, в результате незначительного прокола плёнка может разойтись по прямой линии. Поэтому в пакетах лучше не переносить предметы с острыми краями.

Низкая стоимость и хорошая прочность сделали пакеты ПНД очень популярными. Их можно встретить практически повсюду, особенно это касается супермаркетов и торговых центров (фасовочные пакетики, пакеты-майки разного размера). Они отлично подходят для фасовки, хранения и перевозки лёгких и небольших по габаритам грузов. На такие пакеты также можно наносить различные изображения в рекламных целях, хотя их вид и не такой презентабельный, как у ПВД.

Пакет ПНД и ПВД – в чём главное отличие?

Пакет из ПВД отличается от ПНД тем, что тем, что он намного меньше мнётся, имеет более презентабельный вид, не боится проколов. Если говорить об «имиджевой» продукции, где внешний вид упаковки играет важную роль, то ниша тут занята пакетами из ПВД.

Разница состоит и в том, что пакеты из ПНД очень шуршат, а пленка ПВД своей гладкостью напоминает воск, и почти бесшумна.

Но если вас больше всего интересуют факторы цены и прочности, то следует остановить свой выбор на паркетах ПНД – они более дешевые и больше подходят для переноски тяжелого груза.

На поверхности пакетов из ПВД очень выигрышно смотрятся картинки и логотипы, к тому же сами пакеты имеют более длительный срок службы и дольше сохраняют свой презентабельный вид. Пакеты же из ПНД быстро мнутся, на них возникают потёртости. Если вам нужна красочная упаковка для брендовых товаров небольшого веса – однозначно выбирайте ПВД пакеты. Если вам нужны пакеты, тара для торговой сети, фасовочная упаковка – остановите свой выбор на ПНД-материале.

Особенности производства пакетов ПВД и ПНД

Гранулы полимера отправляют в специальный котёл, который нагревают до температуры плавления. Полимерная масса расплавляется и попадает в экструдер. Экструдер превращает эту тягучую субстанцию в тоненькую и легкую плёнку. Чтобы придать будущим пакетам определённый цвет, на этом этапе производства в расплавленную массу добавляют краситель. Для придания материалу нужной толщины, плёнка растягивается. Заготовка сворачивается в рукав или полурукав.

Далее наступает этап нанесения на плёнку надписей/картинок – для этого плёнку прогоняют через флексомашину, на поверхность наносится быстросохнущая краска. После нанесения рисунка непрерывная плёночная лента нарезается на порционные отрезки. Так образуется сформированный рукав, который отправляется в пакетоделательную машину.

Если речь идёт о совсем простых по форме упаковочных материалах, то тут технология такая: горячим ножом машинка наносит сварной шов, после чего гильотинный нож отделяет один пакет от другого. Если мы говорим о пакетах-майках, тут действует другая технология: полимерное полотно зафальцовывается, рукав нарезается на заготовки, которые запаиваются. Заготовки, запаянные с двух сторон, отправляются на вырубной пресс, на котором у пакетов вырезается «горловина».

optitraderus.ru

Что такое пакет ПВД (ПНД)?

Пакеты ПВД и ПНД — это упаковочные материалы из полиэтилена. На сегодняшний день, упаковочные материалы из полиэтилена необычайно популярны. Полиэтилен — это единственный вид упаковки, который настолько широко распространен на мировом рынке.  Сегодня в мире в год производится около 65 млн. тонн полиэтилена и 60 млн. полипропилена. Глядя на эти цифры, можно представить, какое огромное количество различной продукции получается, из такого объема производимо полиэтилена. На данный момент, особой популярностью пользуются пакеты ПВД и пакеты ПНД. Данные аббревиатуры расшифровываются как полиэтилен высокого давления и полиэтилен низкого давления.

Из полиэтилена высокого давления производятся различные изделия, такие как пакеты с вырубной ручкой, пакеты с петлевой ручкой, полиэтиленовая плёнка и другие упаковочные материалы. Из полиэтилена низкого давления производятся пакеты-майки, мешки для мусора, фасовочные пакеты и другие подобные виды упаковки.

Материал для пакетов ПВД производится полимеризацией газа этилена при повышенном давлении и температуре. Необходимо отметить, что такая технология производства полиэтилена позволяет впоследствии получать продукцию самого высокого качества. Такая продукция будет обладать водо- и паронепроницаемостью и химической стойкостью, а также защитит транспортируемые грузы от негативных воздействий внешней среды.

Соответственно и пакеты ПВД обладают рядом уникальных преимуществ. Во-первых — они достаточно прочные. Пакеты ПВД могут выдерживать груз до 20 килограммов. Пакеты ПВД имеют толщину стенок от 45 до 100 мкм. Вдобавок к этому грузоподъёмность и объём транспортируемых грузов может быть увеличен, если пакеты ПВД изготавливать с донной складкой и с рейтером — специальной подложкой, укрепляющей ручку. В дополнение к этому  пакеты ПВД имеют прекрасный внешний вид, они отлично держат форму и идеально подходят для нанесения сложных изображений, печатей или рекламных логотипов.  Стандартный размер такого пакета обычно составляет 40х50 см, хотя эта величина может изменяться в зависимости от требования заказчика.

На сегодняшний день пакеты ПВД широко используются в качестве рекламного носителя, благодаря тому, что они обладают эстетически привлекательным внешним видом и на них довольно легко наносить различные рекламные изображения. Пакеты ПВД активно используются на различных презентациях, выставках, в магазинах одежды и обуви.

Пакеты ПНД, то есть пакеты изготовленные из полиэтилена низкого давления, являются более дешевой альтернативой пакетам ПВД. Тем не менее, такие пакеты отлично подойдут для фасовки, хранения и транспортировке небольших лёгких грузов. На них также легко наносится любой вид рекламного изображения, что делает пакеты ПНД довольно востребованными в своей сфере.

russ-project.ru

Полиэтиленовый пакет — Википедия

У этого термина существуют и другие значения, см. Пакет.

Полиэтиле́новый паке́т — применяемый для переноски и хранения вещей и материалов мешок, изготовленный из полиэтилена (полиэтиленовой плёнки).

Обычный фасовочный пакет впервые был произведён в США в 1957 году[1][нет в источнике] и был предназначен для упаковки сэндвичей, хлеба, овощей и фруктов. К 1966 году в такие пакеты фасовалось около 30 % хлебобулочных изделий, производимых на территории этой страны. К 1973 году объём производства пакетов в Западной Европе составил 11,6 млн штук. В 1982 г. в крупнейших торговых центрах в продаже появляются полиэтиленовые пакеты с ручкой (т. н. «майки»). К 2002 году суммарный общемировой объём выпуска полиэтиленовых пакетов исчислялся в диапазоне от 4 до 5 трлн штук в год.

В зависимости от назначения можно выделить следующие виды пакетов.

  • Прозрачный фасовочный пакет, изготавливается из полиэтилена низкой, средней или высокой плотности, или из смеси первого и второго. Выполняет защитную функцию (предохраняет продукт от влаги и загрязнений). Лидерами по производству самых тонких пакетов этого типа являются страны Юго-Восточной Азии, Китай и Россия: они выпускают пакеты толщиной всего 4,5—5 мкм.
  • Пакеты-майки (от англ. T-shirt bags) преимущественно изготавливаются из полиэтилена высокой плотности (низкого давления) HD («шуршащие») или, иногда, высокого давления (низкой плотности) LD, LLD («гладкие»). Своё название они получили за характерное строение ручек. Хотя пакеты этого типа пришли на рынок самыми последними, они надёжно закрепили свои позиции в супермаркетах и торговых точках.
  • Пакеты с прорубной и петлевой ручкой. Производство пакетов такого типа считается самым трудным. Для изготовления применяют полиэтилен высокой плотности, линейный полиэтилен низкой плотности, полиэтилен средней плотности и ламинаты. Ручки пакетов имеют несколько модификаций. Прорубные ручки бывают укреплённые (сварная, клеевая) и неукреплённые.
  • Пакет с вырубными ручками из двухслойного ПВД, между слоями которого вставлена бумага с напечатаным на ней изображением.
  • Пакеты (мешки) для мусора, изготавливается из полиэтилена низкой или высокой плотности, или из их смеси с добавлением красителей. Также выпускаются с ручками (аналог пакета-майки) или с лентами для затягивания.

Полиэтиленовые пакеты, часто выпускаются с изображением логотипа заказавшей их выпуск организации (например: магазина), символа какого-либо события (например: праздника, фестиваля и т. д.) и другими изображениями.

Виды пакетов по материалу изготовления:

4 триллиона пакетов в год используется в мире. При этом в окружающей среде выброшенные пакеты сохраняются длительное время и не подвергаются химическому разложению. Таким образом, они образуют устойчивое загрязнение.

Оборот полиэтиленовых пакетов вызывает серьёзные возражения экологов. По этой причине в ряде стран использование полиэтиленовых пакетов в качестве бытовой упаковки ограничено или запрещено[2][3].

Биоразложение[править | править код]

По оценкам, в естественной среде деградация полиэтилена занимает сотни лет. При этом, в основном, происходит деградация пластика из-за ультрафиолетового излучения солнца и его распад на более мелкие фрагменты.[4][5]

Существует множество исследований, направленных на поиск микроорганизмов, способных разлагать полиэтилен. Плесневые грибки Penicillium simplicissimum способны за три месяца частично утилизировать полиэтилен, предварительно обработанный азотной кислотой. Относительно быстро разлагают полиэтилен бактерии Nocardia asteroides, обитающие в кишечнике индийской моли (Plodia interpunctella) бактерии способны разложить 100 миллиграммов полиэтилена за восемь недель, личинки восковой моли Galleria mellonella могут утилизировать полиэтилен ещё быстрее[6].

Для борьбы с загрязнением окружающей среды полиэтиленовыми пакетами применяются различные меры, и уже около 40 стран ввели запрет или ограничение на продажу и(или) производство пластиковых пакетов:

Россия: официальных ограничений по использованию пластиковых пакетов нет.

Дания: ещё в 1994 году введен налог на бесплатную раздачу полиэтиленовых пакетов в торговых заведениях. После того как в Дании ввели плату за полиэтилен, его популярность у покупателей снизилась на 90 %.

Германия: утилизацию пакетов оплачивают потребители, а за сбор и вторичную переработку отвечают продавцы и распространители.

Ирландия: после повышения цены на пакеты количество используемых пакетов сократилось на 94 %. Сейчас там применяют многоразовые сумки из ткани.

США: в Сан-Франциско крупные супермаркеты и сетевые аптеки не используют полиэтиленовые пакеты. Гавайи стали первым штатом, который отказался от использования полиэтиленовых пакетов. В штате Нью-Йорк с 2019 г. введён почти повсеместный запрет на применение одноразовых полиэтиленовых пакетов[7].

Сингапур, Бангладеш, Тайвань: введен полный запрет на использование полиэтиленовых пакетов с 2003 года из-за многочисленных случаев закупорки канализации и перекрытия русел рек, приводящих к наводнениям. Такой же запрет действует и в ряде штатов Индии.

Танзания: штраф за производство, импорт или продажу пластиковых пакетов — 2000 долларов или год тюрьмы. Ввоз пластиковых пакетов на Занзибар запрещен.

Австралия: с января 2004 года на острове Кенгуру властями был введён запрет на полиэтиленовые пакеты. Он стал первой в мире зоной, свободной от полиэтиленовых пакетов (plastic bag-free). К концу 2008 года введен прямой запрет на использование пластиковых пакетов в супермаркетах Австралии. Министр по охране окружающей среды и культурного наследия Австралии Питер Гаррет охарактеризовал вред пакетов дикой природе Австралии как «критический». Большинство австралийцев восприняло этот запрет положительно. «Я рада освобождению от этой „полиэтиленовой чумы“», «Не хочу оставить своим детям наследство в виде горы мусора», «Наконец-то городской пляж стал чистым», — такие отзывы можно прочесть в онлайн-дневниках и на форумах рядовых молодых австралийцев.

Англия: уже осенью 2004 года в Великобритании были запущены на рынок первые в мире биоразлагаемые пакеты для хлеба. Новый материал, из которого производятся пакеты, в течение четырёх лет полностью разлагается на углекислый газ и воду. Жители Великобритании договорились по возможности использовать продуктовые пакеты из сырья, подлежащего вторичной переработке. Так, два года назад предпринимательница из графства Девон Ребекка Хоккинг убедила владельцев 43 магазинов перейти на многоразовые тканевые сумки для своих покупателей. В конце 2009 годa премьер-министр Джеймс Гордон Браун призвал все британские магазины заменить вредные пластиковые пакеты на бумажные.

Сеть магазинов Marks and Spencer прекратила бесплатную выдачу пакетов. Деньги от продажи пакетов компания перечисляет на создание новых городских парков и садов.

Также популярна и социальная реклама: покупателей на входе в магазин встречает плакат: «Приходите к нам со своим пакетом или сумкой! Берегите окружающую среду». Шесть из десяти английских потребителей считают, что продукты необходимо упаковывать только в биоразлагаемую упаковку.

Латвия: введен налог на полиэтиленовые пакеты, использующиеся в супермаркетах, дабы уменьшить их использование.

Финляндия: в супермаркетах установлены автоматы по приёму использованных пакетов, которые служат сырьём для переработки и производства нового пластика.

Китай: с 1 июня 2008 года запрещено производить, продавать и использовать полиэтиленовые пакеты с толщиной плёнки менее 0,025 мм.

Руанда: производство, продажа и ввоз в страну полиэтиленовых пакетов строго запрещены.

Израиль: в марте 2016 года Парламент (Кнессет) Израиля принял закон, согласно которому покупатели должны оплачивать полиэтиленовые пакеты, совершая покупку в торговых сетях. Эта мера, по мнению правительства государства, направлена на улучшение экологической ситуации, так как израильтяне используют 2,5 млрд одноразовых полиэтиленовых пакетов в год, более половины которых получена в магазинах. Новая законодательная инициатива также вводит запрет на торговлю низкокачественными пакетами тоньше 20 микрон. С 1 января 2017 года ретейлеры будут обязаны ежеквартально и ежегодно отчитываться о количестве проданной упаковки[8].

3 июля отмечается Международный день без пластикового пакета.

Список примеров в этом разделе не основывается на авторитетных источниках, посвящённых непосредственно предмету статьи или её раздела.Добавьте ссылки на источники, предметом рассмотрения которых является тема настоящей статьи (или раздела) в целом, а не отдельные элементы списка. В противном случае раздел может быть удалён.
  • Сцена с подхваченным ветром полиэтиленовым пакетом — кульминация фильма «Красота по-американски» (1999)[9]. По словам сценариста фильма Алана Болла, красота по-американски — это этот полиэтиленовый пакет, «это способ посмотреть на мир, и увидеть, какая в нём невероятная красота»[10]. Создавая сценарий, Алан Болл думал о том, как вставить в фильм буддистскую метафору, и вспомнил, как однажды наблюдал за полиэтиленовым пакетом, кружащимся по ветру возле Всемирного торгового центра, и как тогда почувствовал «присутствие чего-то глубокого, но в то же время невероятно обыденного»[9]. В своей речи при получении Оскара Болл, помимо съёмочной группы фильма и своих близких, поблагодарил и «тот полиэтиленовый пакет возле Всемирного торгового центра» за то, что он «является тем, что он есть, и вдохновляет нас делать то, что мы делаем»[11].
  • В 2009 году был снят короткометражный фильм «Полиэтиленовый пакет», посвящённый проблемам экологии, в частности образованию «мусорных островов» в Тихом океане.

ru.wikipedia.org

В чем отличие полиэтилена высокого давления от полиэтилена низкого давления / Полезная информация / УралПолитекс

Для начала дадим расшифровку:

ПВД - полиэтилен высокого давления

По внешним признакам: блестящий, эластичный, гладкий.

ПНД - полиэтилен низкого давления

По внешним признакам: Шуршит, матовый, на ощупь шершавый.

Чаще всего из ПВД изготавливают пленку и пакеты ПВД. Пакеты ПВД менее сминаемы и не слишком боятся острых углов и режущих кромок, в отличие от ПНД.

Если руководствоваться принципом "Максимальная прочность за минимальный бюджет", то выбор однозначно падает на пакеты ПНД. Так как пленка ПНД менее подвержена растягиванию, благодаря этому пакеты из ПНД больше подходят для переноски тяжестей. Но есть и отрицательные стороны, такие как: шуршание  и сминание. Пленка ПНД из-за небольшого прокола может "разойтись" по прямой линии.

Для того чтобы пакеты ПВД обладали большей прочностью в сырье добавляется около 5-15% гранул ПНД, а для придания большей эластичности и стойкости к проколам пакетам ПНД, наоборот добавляют гранулы ПВД тоже количество.

Физические свойства

Для изготовления полиэтиленовой пленки служат полиэтиленовые гранулы, которые производят на специализированных нефтеперерабатывающих заводах или предприятиях путем полимеризации этилена. Под воздействием температуры  и давления гранулы обретают различные физические и химические свойства.

Первый тип гранул, который используется изготовления пленки – это гранулы ПНД. Давление при полимеризации около 1-5 кг/см2. Плотность получаемого вещества около 0,945 г/см3. Сами гранулы обладают большой кристалличной структурой и менее прозрачны. Структура позволяет выдувать наиболее тонкую пленку. Температура плавления 123-140°C. При такой температуре плавления происходят большие энергозатраты, но при этом такая пленка способна выдерживать высокую температуру.

Второй вид гранулированного полиэтилена - ПВД. Давление при полимеризации 1000-3000 кг/см2. Плотность получаемого вещества  около 0,925 г/см3. Пленка, полученная из этих гранул,  относительно прозрачна, легко тянется. Имеет множество поперечных связей, но при этом обладает менее кристалличной структурой. Температура плавления на 10-20°C  меньше, чем у ПНД.

Обозначения, аббревиатуры

Довольно часто в обозначениях используют зарубежный стандарт аббревиатуры, который отличается от российского. Так как за рубежом главным критерием выбора гранул является плотность получаемого продукта, а не давление как в России. Из-за этого возникает путаница. Поэтому следует помнить что российские гранулы, пленки и пакеты ПВД соответствуют зарубежному аналогу LDPE (Low Density PolyEthylene – полиэтилен низкой плотности)

Российские гранулы, пленки и пакеты ПНД соответствуют зарубежному аналогу HDPE (High Density PolyEthylene – полиэтилен высокой плотности).

ural-plenka.ru

состав, характеристики, виды, вред и польза

Полиэтиленовый пакет – это тот вид упаковки и хранения товаров из полиэтилена, без которого нельзя представить ни один магазин. Себестоимость полиэтиленового пакета настолько невелика, что область его применения вышла за пределы торговой промышленности. И хотя упаковочные полиэтиленовые пакеты считаются материалом одноразового использования, они надолго и плотно вошли в современный обиход.

Состав полиэтиленовой упаковки

В состав полиэтилена входят: гранулы полиэтилена (марки 108, 158 или 153), красители, концентраты и химические добавки.

Полиэтиленовые гранулы изготовляются нефтеперерабатывающими заводами путём полимеризации. За счёт изменения температуры и давления, получается разный полиэтилен по химическим и физическим свойствам.

Каждый производитель пакетов добавляет свои химические компоненты, добавки поэтому упаковки могут отличаться по плотности, цвету или качеству плёнки.

Обратите внимание: изначально, полиэтиленовые гранулы дают прозрачный цвет плёнки. Чтобы изменить бесцветный на белый или другой яркий цвет, нужно учитывать соотношение смеси и красящего концентрата, а также толщину и качество полиэтиленовой плёнки.

Особенности и характеристики полиэтилена, преимущества и недостатки

На производство уходит пэ пакетов уходит меньше энергозатрат, потребления воды, сырья чем на изготовление бумажной упаковки. Поэтому они так дешево стоят. Вес полиэтиленового пакета составляет всего несколько грамм, но сам он способен выдержать гораздо больше («майка» до 10 кг, более плотные пакеты – до 25 кг).

Преимущества перед другими видами упаковок:

  1. Прочность.
  2. Отсутствие вреда для содержимого в нём. То, из чего состоит полиэтиленовый пакет, очень подходит для хранения продуктов питания. Он не выделяет токсических веществ, не портит пищу.
  3. Водонепроницаемость. Пэ пакет не пропускает влагу, поэтому даже при случайном контакте с водой или при его попадании под дождь или снег, товар в нём останется сухим.
  4. Удобная транспортировка. Упакованная в полиэтиленовый пакет продукция, подвержена меньшему влиянию окружающих факторов при перевозке и доставке до места назначения.
  5. Морозостойкость. Упаковка выдерживает температуру до 50°С мороза. До этого максимального значения она не потрескается и сохранит свои физические свойства.
  6. Возможность рекламного хода. На него можно нанести любую информацию о продукции, организации либо услуге.

Единственный недостаток упаковки — длительное разложение полиэтиленового пакета.

Отличия ПВД и ПНД пакетов

Полиэтилен разделяют на два вида: ПВД и ПНД.

  • ПВД пакеты — изготавливаются из полиэтилена марки 153. Расшифровывается аббревиатура как полиэтилен высокого давления (производятся под давлением от 1000 до 3000 кг/см2). По физическим свойствам фасовочные пакеты ПВД – эластичные, мягкие, гладкие наощупь (схожи с воском), блестящие, бесшумные. Температура плавления от 100°С до 110°С. ПВД упаковки меньше мнутся, не боятся острых и режущих углов, хотя плотность ПВД пакетов ниже, чем у ПНД (0,9 г/см3).

Интересно: благодаря глянцу, информация, напечатанная на ПВД упаковке, смотрится ярче, а цвета выглядят насыщеннее.

  • ПНД пакеты – это изделия, произведенные из полиэтилена низкого давления (пленка для таких пакетов производится под давлением от 1 до 5 кг/см2). Физические свойства: фасовочные пакеты ПНД имеют плотность больше 0,9 г/см3, непрозрачность, шершавость на ощупь (схож с бумагой), матовость, малорастяжимость, температура плавления от 110°С до 140°С. Пакет ПНД способен выдерживать большие нагрузки, чем ПВД. Но он очень мнётся и шуршит.

ПВД пакеты больше подходят для упаковки фирменной одежды, обуви, брендовой продукции, а ПНД – для упаковки продуктов питания («майка»).

Чем можно заменить полиэтиленовые пакеты

Альтернатива полиэтиленовым пакетам – целлофан и бумага. Их отличие от полиэтилена в том, что они более экологичны, но дороже по себестоимости. Полиэтилен обладает водонепроницаемостью и не пропускает воздух, а целлофан и бумага – невлагостойкие, пропускают воздух и не такие прочные.

Полиэтилен получают путём полимеризации этилена, а целлофан – путём обработки целлюлозы (природного материала), поэтому целлофан применяют при упаковке мясных, колбасных, сырных изделий.

Если нужно транспортировать или хранить вещи, которым вредна сырость и влажность, то полиэтилен – лучшая упаковка. А те продукты и вещи, которые не боятся воздуха и влаги – можно запаковать в бумагу или целлофан.

Применение полиэтиленовых пакетов

Область применения полиэтилена настолько широка, что выходит за рамки стандартов. Для начала рассмотрим какие пакеты, в каких обычных сферах используются:

  • фасовочные – в магазинах, для хранения, переноса продуктов питания. Обеспечивают хорошую защиту от влаги и бактерий;
  • с вырубной ручкой – для магазинов обуви, одежды, печатной промышленности;
  • полиэтиленовый пакет с замком zip-lock – подходят для вакуумного хранения вещей. Такие полиэтиленовые пакеты с застёжкой из пластика герметизируют содержимое упаковки, обеспечивая защиту от пыли, влаги и воздуха;
  • пакет почтовый полиэтиленовый – используют для отправки ценных посылок и документов;
  • трёхслойные полиэтиленовые пакеты – для хранения, перевозки валюты, акций или облигаций. В состав входят два слоя полиэтилена, один слой полиамида (плотность 100 мкм). При помощи вакуумного запайщика, банкноты герметизируются и перевозятся.

Вред полиэтиленовых пакетов для окружающей среды

Полиэтилен разлагается от 100 до 500 лет. За это время он наносит огромный вред природе. Уносимый ветром с мусорных свалок, он разлетается по лесам, океанам, горам. Каждый год около 100 000 рыб погибают из-за того, что проглатывают упаковки, принимая их за корм. Птицы, животные тоже могут случайно съесть полиэтилен.

Утилизация полиэтиленовых пакетов не заключается в том, чтобы сжигать их. Выделяемые токсины загрязняют воздух, снижают плотность озонового слоя. Единственный выход – вторичная переработка полиэтиленовых пакетов.

Код ТН Вэд и ОКПД для полиэтиленовых пакетов

Для того, чтобы избежать проблем при таможенном оформлении, нужно выбрать правильный код, согласно ТН ВЭД пакеты полиэтиленовые. От него зависит, какие документы нужны для перевозки товара, какую пошлину нужно заплатить при ввозе. Верно подобранный код даёт возможность экономить до 18% средств. Например, код 4819300002 – для рекламных постеров, 4819400000 – для подарков, сувениров, одежды, 3923291000 – для обуви, лабораторных инструментов, 3923210000 – для канцелярии, бытовой техники.

Также важно выбрать код по ОКПД 2 пакет полиэтиленовый. Пакет разделяется на три категории:

  1. Мешки для готовой продукции (13.92.21.110).
  2. Полиэтилен для готовой продукции (13.92.21.120).
  3. Упаковки из текстиля (13.92.21.190).

Если каждый из людей будет думать не только о своём удобстве, но и об окружающей среде, то наш земной дом станет чище. Тогда полиэтилен принесёт пользу, а не вред.

oplenke.ru

Чем отличается полиэтилен высокого давления от полиэтилена низкого давления

Полиэтилен считается самым доступным и недорогим материалом синтетической промышленности. Его возможно увидеть где угодно, в составе любого упаковочного материала. Поэтому он имеет широкий диапазон применения в повседневной жизни и на производстве хозяйственной продукции. Изготовление этого продукта налажено в большинстве нефтехимических заводов предприятиях. Синтез продукта проводится при использовании низкого или высокого давления. Этот материал разделяется на полиэтилен высокого давления и низкого давления, отличия заключаются в способе синтеза и внутренней структуре. Чтобы знать, как отличить пнд от пвд, требуется знать характеристики каждого вида.

Основные характеристики и отличия полиэтилена высокого и низкого давления

Материал, изготовленный при низком давлении, имеет ряд свойств:

  • устойчивость к механическому воздействию, истиранию;
  • хорошие показатели эластичности;
  • водонепроницаемость и паровая защита;
  • устойчивость к воздействию агрессивной среды;
  • слабая тепловая проводимость;
  • минимальная стоимость;
  • безопасность для человека;
  • нанесения рисунков на изделия, изготовленные из пнд.

Характеристики следующего материала значительно отличаются от представленного выше. Главная разница между пнд и пвд заключается в их внутренней химической структуре. Полиэтилен высокого давления создан на основе ветвистой молекулярной структуры, и связь между молекулами настолько слабая, что не представляется возможным сформировать кристаллическую решетку.  Это заметно влияет на разрывную устойчивость. Зато обеспечивает высокий уровень пластичности. Материалы пнд имеет значительную плотность по сравнению с пвд. Плотность – это свойство определяющее прочность и химическую стойкость продукта.

Особенности синтеза

Отличие пвд от пнд заключается в особенностях изготовления каждого из них. При синтезировании полиэтилена высокого давления требуются следующие условия:

  1. Температура при создании должна находиться на отметке от 200 градусов до 260 градусов Цельсия.
  2. Давление на уровне от 150 до 300 мега паскалей.
  3. Наличие катализаторов, в качестве которых используют кислород или органический пероксид.

Условия для формирования полиэтилена низкого давления:

  1. Температурный показатель на уровне от 120 градусов до 150 градусов Цельсия.
  2. Показатель давления варьируется от 1/10 до 2 мега паскалей.
  3. Применение катализатора Циглера/Натта.

Как видно из технических условий синтеза каждого вида, для создания пвд требуется больше затрат. Все это влияет на эластичность готового продукта, что считается серьезным отличием пнд и пвд.

Как можно визуально отличить пнд от пвд?

Определить вид и качество полиэтилена можно, осмотрев его визуально и прощупав. Внешние признаки каждого отличаются:

ПВД ПНД
Признаки ·         блестит;

·         эластичен;

·         гладкий на ощупь;

·         тянуться.

·         матовая поверхность;

·         прочная структура;

·         шершавый на ощупь;

·         шуршащая поверхность.

 

Оба этих материала получили широкую популярность в изготовлении пакетов. В чем разница пакетов для мусора пнд и пвд? Например, в пвд – пакетах можно без страха разрыва переносить острые предметы или коробки с острыми углами. За счет высокой степени тягучести и эластике такие пакеты не порвутся. Но в них не получится переносить тяжелые и крупногабаритные продукты. Пнд за счет своей прочности способен выдерживать большие веса, но если острый предмет нарушит структуру, то по всему пакету пойдет трещина. Можно сделать вывод, что отличия пакетов пвд и пнд заключаются в прочности.

Области применения

Главной областью применения полиэтилена низкого давления считается промышленность и строительство. Такой материал получил распространение в изготовлении водопроводных труб, бочек, биотуалетов и мебельной фурнитуры. Используется в качестве продукта для упаковки. В повседневной действительности можно встретить пакеты из пнд. Это «майки» либо сумки с вырубленной ручкой. Такие изделия имеют высокую прочность и надежность.

Полиэтилен высокого давления применяется в области изготовления фирменных, красочных пакетов, форм для упаковки. Благодаря возможности печати красочных рисунков на них, такой материал имеет высокую популярность. Из него выполняют фирменные пакеты с логотипами изготовителя. Также из него создают пищевые контейнеры. Из-за своей тягучести и вязкости применяются в создании упаковочных пленок. В обыденной жизни каждый покупает продукцию, созданные из этого химического продукта, в магазинах.

Разница целлофана и полиэтилена

Соперником этого продукта в среде упаковочных материалов является целлофан. По способу синтеза он менее токсичен для человека, потому что формируется из целлюлозы, а полиэтилен из химических полимеров. Но в прочности он сильно уступает своему противнику. Производство целлофана довольно затратное, поэтому редко можно встретить в магазине «майки» из этого материала. Его в основном применяют в качестве упаковки для пищевой продукции. Потому что не несет никакого вреда организму.

Способы и условия изготовления полиэтилена значительно расширяют области его применения. В каждой сфере социальной жизни можно встретить этот продукт нефтехимической промышленности. И разница пвд и пнд в пленке, в упаковке и других продуктах — это прочность и эластичность.

oplenke.ru

Виды пакетов ПВД и сферы их применения

Полиэтилен уверенно занял своё место среди современной упаковочной продукции. Существует две основных технологии его производства, обеспечивающих выпуск полиэтилена, соответственно, с различными качественными характеристиками. Одна из этих технологий – производство полиэтилена высокого давления (ПВД).

Характеристики пакетов ПВД

Определить изделия, выполненные из ПВД, несложно даже визуально. Материал отличается гладкостью и блеском.

Основные свойства и характеристики пакетов ПВД:

  • высокая эластичность;
  • гладкая блестящая поверхность, придающая материалу привлекательность;
  • возможность нанесения цветных рисунков и надписей;
  • хорошие показатели прочности растяжения на разрыв, что обеспечивает длительность эксплуатации изделий;
  • пакеты из ПВД практически не мнутся и хорошо сохраняют форму;
  • хорошая грузоподъёмность – стандартный вес — до 10 кг, а в отдельных случаях пакеты могут выдерживать вес и до 20 кг.

Виды пакетов ПВД и сферы их применения

На сегодня полиэтилен высокого давления является очень востребованным материалом. Он пользуется большой популярностью в сфере упаковочной промышленности, а пакеты из ПВД можно встретить практически в каждом доме. Они практичны и универсальны, что в полной мере используют производители различных товаров и услуг.

Существует несколько основных видов пакетов ПВД:

  1. Фасовочные – как правило, они выполняются в прозрачном цвете, не имеют ручек и служат для упаковки готовой продукции. При этом есть возможность заказать фасовочные пакеты ПВД с вентиляционными порами, фальцами или клапанами в индивидуальном порядке. Они обеспечивают надежную защиту товара, традиционно используются для упаковки товаров небольшого веса, поскольку не рассчитаны на большие нагрузки.
  2. Пакеты-майки – еще совсем недавно для производства изделий в большинстве своем использовался полиэтилен низкого давления (ПНД), но, благодаря характеристикам ПВД, всё большое распространение получают пакеты-майки из ПВД. Наличие боковых складок и ручек наделяет изделия высокой грузоподъёмности. Они имеют широкий типоразмер и могут выполняться в любом цвете, в том числе с нанесением рисунков и надписей.
  3. С прорезной ручкой – очень популярный вид пакетов, обладающий высокой грузоподъёмностью. Прорезная ручка может иметь дополнительное укрепление, что увеличивает срок службы изделия. Пакет ПВД с прорезной ручкой может иметь донные фальцы, что увеличивает объём упаковки.
  4. С ручками – пожалуй, самый распространённый вид пакетов, при этом ручки могут быть разными – петлевыми, веревочными, пластиковыми. Изделия отличаются удобством использования, практичностью и эстетичностью. Они имеют широкий диапазон размеров, могут быть любых цветов.
Пакеты ПВД, как инструмент рекламы

Традиционно пакеты ПВД рассматриваются, как современный, высококачественный, практичный и доступный упаковочный материал. И, действительно, упаковка товаров и изделий – это их основная функция, которая сразу видна и лежит, словно, на поверхности.

Однако рассматривая сферы использования пакетов ПВД нельзя не отметить их функцию в качестве маркетингового инструмента в рекламных акциях и программах.

Одно из свойств ПВД – возможность нанесения любых рисунков и надписей. Поверхность материала имеет гладкую блестящую поверхность и изображения получаются яркими, сочными и красочными. Качественные характеристики обеспечивают долговечность изделий и продолжительное сохранение их первоначального вида. Все эти преимущества просто невозможно не использовать в рекламных целях. Торговые компании, магазины и производители различных товаров и услуг заказывают пакеты ПВД с рекламой своих брендов и продукции. Это очень эффективный и одновременно сравнительно дешевый вид рекламы. При минимальных затратах удается охватить максимум целевой аудитории. Использование фирменной упаковочной продукции из ПВД — это отличный способ не только создавать положительный имидж и постоянно напоминать о себе своим клиентам, но и возможность привлечь новых, ускорить процесс реализации товаров и увеличить масштабы информирования о бренде.

polystan.ru


Смотрите также