Дпк в строительстве что это такое


Древесно-полимерный композит (ДПК), доска из ДПК и жидкая резина — Стройфора

Древесно-полимерный композит (ДПК) довольно популярный и практичный материал в строительстве и отделке. Сырье для изготовления древесно-полимерного композита ДПК – это древесная мука, полимеры с термопластичными свойствами и модификаторы. Изделия ДПК формируются экструзионным методом – продавливанием расплава через отверстия специальных машин – экструдеров, другие возможные методы – отливка под давлением и прессование.

Характеристики ДПК

Характеристики и стоимость ДПК зависят от процентного соотношения древесной муки и полимеров. Чем больше первого компонента, тем дешевле получаемый материал. Свойства пластичности, влагостойкости и износостойкости жидкому дереву придают полимеры. Недорогой вариант изделия получают при соотношении 30% полимерных составляющих и 70% древесной муки – материал довольно хрупкий и не очень долговечный. Оптимальным соотношением считают 50/50. Состав из 40% древесной муки и 60% полимеров дает декингу свойства пластика, и значительное повышение прочности и устойчивости к внешним воздействиям.

Модификаторами являются химические добавки, их количество невелико – до 5%, и большого влияния на экологичность материала они не оказывают.

Древесная мука может изготавливаться как из древесины, так и из подсолнечного жмыха, рисовой шелухи и макулатуры. Термопластичная полимерная составляющая – на основе полиэтилена, полипропилена или поливинилхлорида, свойства готового изделия могут зависеть от примененного полимера. Плотность досок ДПК варьируется от 700 до 1200кг/м3, прочность досок зависит как от плотности, так и от конструкции – полнотелой или пустотелой. Доски могут формоваться послойно и состоять из одного, двух или более слоев.

Обработка поверхностей различна – печатная, тисненая, шлифованная, с нанесенным защитным слоем из более прочного полимера, с лакокрасочным покрытием. Есть варианты с облицовкой из шпона или синтетической пленки, или с металлизацией.

Террасная доска из ДПК

Композитные террасные доски могут иметь две рабочие поверхности – с рельефом и с текстурой под дерево.

Размеры декинга стандартизированы, но возможно изготовление на заказ практически по любым размерам, и имеются производители, предлагающие изделия по индивидуальному проекту. Стандартные размеры досок для фасада – длина 3; 4; 6 метров, толщина 10-20 мм, ширина 80; 120; 140; 150; 180; 200 мм. Доски для пола и стен, называемые террасными, толще фасадных – могут быть 25; 30; 40 мм и более. Кроме террасных и фасадных досок из ДПК изготавливают профили для кровель и для отделки стен. Фасадные доски из ДПК по некоторым параметрам превосходят элементы обычного сайдинга.

Применение ДПК

Применение всех видов досок из ДПК – строительство и оформление загородных домов и дачных участков, в городских квартирах декинг применяют для экранов лоджий и балконных ограждений. Особенность материалов из ДПК – это их предназначение не для внутренней отделки помещений, хотя они с успехом применяются и внутри дома, но для построек и отделки сооружений, находящихся в жестких условиях эксплуатации – под солнцем и в условиях повышенной влажности при значительных температурных перепадах. Свойства декинга дают такую возможность при гарантии службы от 15 до 50 лет в условиях самого тяжелого климата.

Плюсы и минусы изделий из древесно-полимерного композита

Перечислим основные плюсы изделий из ДПК:

  • Изделия из ДПК устойчивы к истиранию, износостойкие, их очень трудно поцарапать. Заноз они не дают даже при эксплуатации в условиях сильной проходимости, и не изменяют своего первоначального вида. Долговечны и практичны. Необходимости с специальном уходе и защитных обработках нет
  • Полностью устойчивы к УФ- излучению, не выгорают и не выцветают
  • Устойчивы к воде и влаге, особенно в исполнении с большим количеством полимера. Нахождение в воде не вызывает разбухания, после сушки профили досок не коробятся, форму не меняют. Используются для оформления зоны бассейнов, могут применяться на морском берегу
  • Температурный диапазон от -50⁰С до +80⁰С и полная устойчивость
  • Высокопрочные к нагрузкам, ударопрочные
  • Не повреждаются вредителями, не плесневеют, не подвержены развитию грибка без всякого антисептирования и специальных обработок
  • Легко чистятся, моются, при снятии сильных загрязнений возможно восстановление
  • Химически стойкие к щелочам и кислотам
  • Не воспламеняются от огня, не поддерживают горение
  • Простой и быстрый как монтаж, так и демонтаж. Можно снимать и переносить на другие объекты. Крепления стандартные, все узлы решены и не требуют большого ассортимента метизов. Возможны все виды обработки – сверление, изгиб, резка
  • Экологичны безвредны для людей, животных и природной среды, не выделяют опасных или вредных веществ, безотходны. Пригодны для переработки
  • По свойствам теплопроводности аналогичны древесине, по изделиям из ДПК комфортно ходить босиком, как по деревянным доскам, нет ощущений пластика

Эстетичны, красивы, подходят для дизайна. Разнообразная фактура и текстура поверхности, цвета и оттенки натуральных пород дерева, от обычных до дорогих и редких дают интересные возможности для декора. Могут иметь даже запах натурального дерева

Абсолютно нескользкие, даже варианты с эффектом лакового блеска. Безопасны для детей и пожилых людей, растянуться, поскользнувшись на доске из жидкого дерева, вряд ли возможно. Еще немаловажный плюс – можно смело ходить в обуви на шпильках с металлическими набойками, оставить царапины или ямки нереально

Минусов немного - высокая цена на декинг с полимерной составляющей выше 50% и риск купить бракованную продукцию.

Выбор изделий из ДПК

Чтобы изделий из ДПК было надлежащего качества необходимо обратить внимание на следующие моменты:

  1. На досках не должно быть светлых частиц, размытых пятен. Их наличие говорит скорее всего о некачественном сырье – древесной муке недостаточного размола. Влагостойкость на этих участках пониженная, дождевая вода будет скапливаться и разрушать изделие.
  2. Важны не только декоративные свойства, ответственные производители выпускают полированные доски с внешним видом гладкого покрытия, но с нескользящим эффектом. Скользкий пол на террасе – шаг к травматизму.
  3. Если окраска неоднородная, есть пятна или разводы, это говорит о нарушениях технологии, некачественном перемешивании жидкой массы. Возможны и другие нарушения – в пропорциях.

Невозможно визуально определить, какая древесина использовалась для помола в муку для ДПК. Просто для информации – хвойные породы для ДПК не применяют, поскольку они не дают устойчивой смеси, а из-за высокого содержания смол плохо повлияют на пожарную безопасность. Для ДПК ответственные производители применяют только отходы древесины лиственных пород.

Монтаж ДПК

Установка досок несложная, но как любая работа, имеет нюансы. Предпочтительна укладка при плюсовых температурах. Декинг выдерживает морозы до -50⁰С, но монтаж требуется выполнять в теплое время года. Перед началом работ изделия из ДПК должны пройти «адаптацию», находясь на месте укладки несколько дней.

Вентиляционные зазоры при монтаже покрытий как по горизонтали, так и вертикальных, необходимы, причем и от поверхностей, и между самими досками, в последнем случае всего несколько миллиметров.

Подготовка поверхности для монтажа террасных досок: заливка монолитной плиты по гидроизоляции, устройство металлокаркаса из профиля или опорной выровненной поверхности из тротуарных плит или бетонных блоков по спланированному и уплотненному слою дренирующего материала – песка, ПГС или мелкого щебня.

Крепят террасные доски по монтажным лагам, изготовленным из тех же ДПК, стандартно интервал между осями лаг – 400 мм. Чтобы пол не шумел и не стучал при ходьбе, под лаги укладывают резиновые амортизаторы. С грунтом не должно быть прямого контакта, изделия ДПК не боятся воды, но для постоянного нахождения в воде все же не предназначены. Уклоны для стока атмосферной воды обязательны – до 5%.

Крепят террасные доски по схеме, торцы настила не должны выступать за крайнюю лагу более, чем на 20 мм, поскольку любой самый прочный материал не рассчитан на длительные нагрузки по схеме «рычага». Торцы закрывают специальными заглушками. Молоток для подгонки досок использовать нельзя, вполне достаточно киянки.

Способы монтажа досок ДПК

Монтируют террасную доску двумя способами:

  • Бесшовным – прямо к лаге саморезом с зазором 2-4 мм на тепловые расширения. Зазор регулируют специальным ограничителем. Этот способ дает отличный внешний вид полу, выглядит геометрически точно и эстетично. Применяется в основном на закрытых террасах и верандах, когда трудно или невозможно организовать водосток.
  • Шовный – террасная доска крепится к лагу посредством клипсы или кляммера, при этом получается шов в 5-10 мм шириной. Подходит больше для площадок без навесов, вид – ровный простой настил.

Жидкое дерево

Жидкое дерево – не только изделия в виде досок. Имеется и краска, которая тоже называется «жидкое дерево», потому что потрясающе имитирует фактуру редкого дерева. Используют эту краску и для внутренних работ, и для наружных. Краска сохнет до двух часов, наносить ее нужно кистью, расход от 0,1 литра на кв. метр.

Применение краски жидкое дерево

Краска жидкое дерево применяется для:

  • Окрашивают мебель и бытовую технику
  • «Превращают» белые пластиковые окна и двери в деревянные из ценных пород дерева
  • Покрывают любые элементы декора или конструкций (венткороба, перегородки, пилястры и др.) и ГВЛ, ГКЛ, дерева или ДСП и ДВП, даже ранее окрашенные эмалями

Краска жидкое дерево отличается простотой в работе, имеет отличную укрывистость.

Покраска жидким деревом

  • Поверхность готовят, очищают, обеспыливают и снимают все отслаивающиеся слои старых отделок, если они есть. очень гладкую или лакированную поверхность обрабатывают мелкой наждачкой
  • Краску жидкое дерево нельзя ничем разводить, ни водой, ни растворителями, красители тоже добавлять нельзя. Краску просто перемешивают, встряхивая банку
  • Наносят краску толстыми слоями и в одном направлении, следя, чтобы не было потеков
  • Краску распределяют одним движением кисти, не отрывая ее от поверхности и не меняя направления. Корректировать можно только минут 10-15, потом краска уже подсыхает. Если поверхность будет находиться под солнцем и дождем, ее покрывают дополнительно слоем специального лака.

Потрясающий эффект от применения краски жидкое дерево сравним только с ее ценой, которая тоже потрясает.

stroyfora.ru

Террасная доска из древесно-полимерного композита (дпк), монтаж.

В России, обладающей богатейшими лесными массивами, дерево один из самых востребованных материалов, применяющихся для строительства и отделки. Это обусловлено экологичностью деревянных изделий, уникальностью свойств и универсальностью в обработке. Но древесина подвержена гниению и восприимчивостью к неблагоприятным внешним воздействиям. В стремлении сохранения всех достоинств дерева с минимизацией имеющихся недостатков производителями создан инновационный материал, это ДПК (древесно-полимерный композит).

Немного истории

Впервые ДПК начала производить Швеция в 1977-ом году. Но на этом этапе производство оказалось нерентабельным из-за отсутствия достаточного спроса и высокого износа оборудования. Изготовление практически прекратилось до 90-х годов, когда разработки технологии были продолжены в ряде развитых стран (Германии, Финляндии, Голландии, Италии, Японии, Канаде и США). В настоящее время примерно 70-ть % всего мирового производства ДПК находит применение в США.

В нашей стране промышленное производство материала началось с 2007-го года. Далее рассмотрим, ДПК что это?

Состав изделий и основы технологии производства

Основные слагающие компоненты в процентах:

  • древесина, измельчённая до состояния муки — от 30-ти до 80-ти;
  • термопластичные полимеры (поливинилхлорид, полипропилен, полистирол, полиэтилен) — 5-ть…50-т;
  • модификаторы, улучшающие характеристики конечной продукции — до 10-ти.

Конкретная рецептура подбирается в зависимости от вида изделий, их назначения и условий эксплуатации, а также имеющегося технологического оборудования.

В основном из данных материалов изготавливаются дегинг, не уступающие по свойствам обычным деревянным и керамическим плиткам.

Террасная доска из древесно полимерного композита с наличием в составе ПВХ обладает большей износоустойчивостью, при этом не скользит, устойчива к воздействию ультрафиолета и характеризуется более высоким классом по пожарной безопасности.

Для изготовления профилей, такое название получили изделия, используется метод экструзии. Схема производства:

  • измельчение древесины до частиц 0,7…1,5мм при помощи ножевых и молотковых дробилок;
  • просев и разделение по фракциям. Крупные — для получения технических профилей, среднего помола — предназначенные для отделки шпоном или плёнками, самые мелкие — без дальнейшей отделки поверхности;
  • сушка при влажности сырья ≥ 15-ти %;
  • дозировка со смешиванием компонентов;
  • прессование и формовка для приобретения древесно полимерным композитом окончательного товарного вида.

Окрашивание декинга происходит сразу в заводских условиях, добавлением в смесь красителей или нанесением на готовые поверхности.

К используемым древесным породам предъявляются следующие требования:

  • обязательная стойкость к загниванию;
  • твёрдость волокон;
  • не поражаемость различными микроорганизмами и насекомыми.

Древесно полимерные террасные доски могут изготавливаться из следующих экзотических древесных пород:

  • кумару — бразильского тика;
  • бирманского тика;
  • ипе;
  • пуинкадо;
  • банкирая;
  • балау и других.

Эти породы, произрастающие в странах с тропическим климатом, обладают красивыми текстурами, великолепными цветами с насыщенными оттенками, но отличаются высокой ценой.

В России террасная доска из ДПК изготавливается, в основном, из лиственницы, которая в достаточных количествах распространена в наших лесах. Высокие водостойкие показатели лиственницы позволяли в старину изготовлять из неё корабельные суда, её, в отличие от перечисленных экзотических пород, легко тонировать в различные оттенки. Стоимость такого декинга гораздо ниже материалов, изготовленных из экзотичных древесных пород.

Достоинства и недостатки

Перед обычной древесиной ДПК имеют следующие преимущества:

  1. Террасная доска ДПК не деформируется и не растрескивается.
  2. Обладает повышенной механической прочностью, позволяющей установку на поверхности любых тяжёлых предметов.
  3. Гарантированное не поражение плесенью и грибками, для чего нет необходимости в обработке антисептиками или специальными пропитками.
  4. Не поддержка процессов горения.
  5. Рифлёная ровная поверхность не скользит и не приводит к получению заноз.
  6. Сохранение цветовых оттенков даже при длительных воздействиях ультрафиолетового излучения.
  7. Высокая атмосферно-, водо- и химическая стойкость.
  8. Эксплуатация при температурах от минус 50-ти до плюс 80-ти градусов.
  9. Отсутствие сучков и шероховатостей.
  10. Долговечность ≥ 50-ти лет.
  11. Лёгкое изгибание при нагреве, что позволяет изготовление уникальных по оригинальности изделий.
  12. Разнообразие цветовой гаммы, которую невозможно получить при использовании натурального дерева.

К плюсам декинга из ДПК можно отнести и следующее:

  • возможность строгать, пилить, клеить, вбивать гвозди и завинчивать саморезы, болты и шурупы;
  • экологичность, отсутствие неприятных запахов и не выделение вредных летучих веществ в атмосферу;
  • хорошее удержание крепёжных элементов без их дальнейшего ржавления;
  • сохранение теплопроводности и аромата, присущего натуральному дереву;
  • антистатичность;
  • простая обработка и монтаж;
  • безопасная и комфортная эксплуатация с отсутствием необходимости в тщательном уходе;
  • совмещение практичности пластиков с достоинствами натуральной древесины;
  • малый вес.

Единственный недостаток — высокая цена материала. Небольшим минусом является незначительное удлинение линейных размеров при нагреве солнечными лучами, что необходимо учитывать при устройстве напольных покрытий на открытом воздухе.

Области применения

Благодаря своим достоинствам древесно полимерные композиты широко применяются в следующих строительных областях, быту и промышленной сфере:

  • в качестве сайдинга для отделки фасадов;
  • мощения различных площадок, открытых террас из ДПК, садовых дорожек, подходов к бассейнам и сходов в воду;
  • заборы и ограждения;
  • обустройства в городских парках и на приусадебных участках цветочных клумб и композиций;
  • основания для уличного патио;
  • возведения садовых беседочных комплексов;
  • полы в ванных комнатах, саунах и банях, на лоджиях и балконах;
  • изготовление оконных и дверных профилей, элементов кровли, интерьерной и садовой мебели;
  • оборудование детских и спортплощадок;
  • лаги, ступени, перила лестниц, всевозможная тара и поддоны;
  • элементы для железнодорожного строительства, звукозащитные барьеры и переборки;
  • морские и речные пирсы, мостики, сваи, палубы кораблей;
  • в автомобилестроении — короба, спинки сидений, прокладки для дверей и крыш, подъёмные полки, внутренние панели и полы грузового транспорта.

Более 50-ти % изделий используются в качестве декинга.

Основные размеры:

  • длина — 2…6 м;
  • ширина — 95…141 мм;
  • толщина — 26…45 мм.

Вес погонного метра — от 2-х до 3-х кг, кв. м — от 17-ти до 20-ти кг.

Монтаж террасной доски из ДПК, инструкция

Укладка выполняется 2-мя следующими способами:

  1. Открытым или клёпаным. Декинг крепится к лагам в предварительно просверленные отверстия саморезами насквозь. Название обусловлено тем, что головки саморезов остаются открытыми (они видны). Саморезы применяются только с антикоррозионной защитой.
  2. Скрытым, при котором крепление на лаги выполняется при помощи невидимых после монтажа специальных металлических крепёжных элементов с антикоррозионным покрытием или пластиковых кляймеров.

Укладка террасной доски из ДПК может выполняться бесшовным (швы до 1 мм) методом и со швами шириной от 2-х до 10 мм. Бесшовное покрытие устраивается на небольших площадях соединением металлическими пластинами и креплением к лагам по торцам. Для обеспечения вентиляции под покрытием обязательно устраиваются вентзазоры. Для водоотвода устраивается уклон в 2 ÷ 3 градуса. Такой метод применяется для закрытых веранд и помещений.

Покрытие со швами, в основном, применяется для облицовки больших площадей. Монтаж выполняется просто и на высокой скорости, с креплением досок к лагам кляймерами. Вода отводится через оставленные щели, через них происходит и вентиляция. Но в зазоры часто попадает мелкий мусор, могут прорастать сорняки или провалиться тонкий женский каблук.

Инструкция по хранению материала и его монтажу:

  1. Монтаж выполняется строго по инструкции производителя с участием не менее 2-х человек. Работы производятся только при плюсовых температурах.
  2. Составление схемы с определением оптимальных линейных размеров, лаг и досок, расчёта их потребного количества.
  3. Доски должны пройти адаптацию к условием среды, в которой будут укладываться, поэтому их раскладывают на ровной поверхности на поперечные прокладки, уложенные с шагом 40-к см, и оставляют на 2-ва дня. Изделия не должны соприкасаться с землёй и строительным мусором.
  4. Каждая доска должна быть тщательно осмотрена, после установки заменить её, даже при наличии гарантии, невозможно.
  5. Лаги должны быть только из ДПК или алюминия, просто дерево недопустимо. К установке лаг предъявляются следующие требования:

    • рекомендуемая длина элементов — 3-и м;
    • шаг расположения — ≤ 40-ка см;
    • по торцам 2-х см зазор от любых неподвижных деталей и отрезков лаг;
    • не допустимо вмуровывание деталей в бетон, нахождение их в воде, склеивание между собой и жёсткое крепление к основанию. Для прижима применяются скобы из алюминия или нержавеющей стали;
    • укладка лаг производится вниз рифлёной стороной и канавкой, выполненной посередине, вверх. Это позволяет установку шурупов с клипсами по центру монтажных лаг.

    Горизонтальность лаг проверяется лазерным уровнем, допустимые отклонения ≤ 5-ти мм.

  6. Монтаж террасных досок. Доски монтируются в разбежку со смещением стыков на треть длины доски. В местах стыков укладываются две опорные лаги, чтобы торцы каждой доски опирались на разные лаги. При креплении шурупами в досках просверливаются отверстия равные ¾ их диаметров. Плотность и равномерная фиксация обеспечивается при помощи резиновой киянки. Если края последних рядов нельзя зафиксировать клипсами, то выполняется крепление саморезами или гвоздями, расположенными на 3-и мм от краёв.
  7. Окантовка покрытия по периметру торцевыми планками с креплением саморезами.

Чтобы настил получился качественным, при выборе материала необходима тщательная проверка на отсутствие видимых дефектов. На торцевых срезах хорошо заметны волнообразности и вздутия, свидетельствующие о технологических нарушениях при изготовлении. От таких приобретений лучше отказаться.

stroikadialog.ru

Древесно-полимерный композит (ДПК): состав, преимущества материала

Что такое древесно-полимерный композит (ДПК), и в чем его преимущества?

Древесно-полимерный композит (ДПК) – современный материал, который активно используется в строительных и отделочных работах. Материал ДПК – это оптимальная альтернатива дереву и пластику ПВХ, так как совмещает преимущества дерева и полимера, а именно – экологичность, тактильные ощущения, натуральный вид с одной стороны, с другой – прочность и устойчивость к агрессивным воздействиям внешней среды. Срок эксплуатации доски из ДПК достигает 25 лет.

В чем разница ДПК от ДВП, ДСП или МДФ

Материалы ДПК, ДСП, ДВП, МДФ – комбинации дерева и полимера, только древесно-полимерный композит по составу и технологии производства отличается от остальных. Для изготовления ДПК дерево измельчают в порошок. Процентное содержание древесной муки составляет 30-80% от общей массы. Остальные компоненты ДПК – это малогорючий и безопасный полимер (полистирол, полиэтилен, полипропилен или поливинилхлорид), а также химические добавки, которые улучшают технологические свойства материала (цвет, прочность).

Главные преимущества древесно-полимерного композита

  1. Первая особенность (и главное преимущество) древесно-полимерного композита — возможность производства методом экструзии, доставшаяся «в наследство» от пластиковой составляющей. Что это значит? А это значит, что, во-первых, материал в разогретом состоянии очень пластичен и позволяет получать изделия практически любой формы и конфигурации. Во-вторых, большая часть отходов, образовавшихся при обработке таких изделий, пригодна для вторичной переработки.
  2. Вторая особенность ДПК — это то, что благодаря древесной составляющей изделия из него могут не только выглядеть, как натуральное дерево, но и иметь запах древесины, интенсивность которого зависит от породы, использованной для приготовления муки, и процентного соотношения в составе материала. Иными словами, при практически одинаковой стоимости доска или плитка, изготовленная из древесно-полимерного композита, может с одинаковым успехом имитировать как запах дуба или сосны, так и аромат мербау или кумару.
  3. Третья особенность — то, что при всём визуальном, тактильном и ароматическом сходстве с деревом ДПК совершенно не подвержен обычным для него поражениям (гнили, плесени, жучкам, выцветанию и т.п.). А значит — не нуждается в дополнительной обработке.

Изделия из древесно-полимерного композита

  1. Террасные покрытия из ДПК – оптимальное решение для дачных террас, веранд, для ресторанов и различных заведений на открытом воздухе. По качеству материал успешно конкурирует с покрытиями из лиственницы, «бразильского ореха» и других пород, при этом стоимость террасных систем из ДПК на 30-70% дешевле натуральных аналогов, а срок службы – свыше 20 лет. Широкий ассортимент террасных систем от «Террадек» позволяет реализовать любые дизайнерские решения.
  2. Ограждения и заборы из ДПК отлично вписываются в ландшафтный дизайн. Такие изделия красивы, прочны и долговечны, что особенно важно для конструкций, установленных на открытом воздухе. Они даже более устойчивы к атмосферным воздействиям, нежели их аналоги из дерева или металла. Срок эксплуатации таких изделий из древесно-полимерного композита составляет 25 лет и более.
  3. Вентилируемые фасады из древесно-полимерного композита позволяют не только защитить внешние стены от воздействия окружающей среды и придать облику здания более эстетичный вид, но и обладают отличной звукоизоляцией и теплосберегательными свойствами. Используются такие фасады для интерьерной отделки нижних этажей любых сооружений, малоэтажных офисных зданий, частных домов.

Преимущества декинга ДПК

Ищете террасное покрытие на долгие годы? Выбирайте террасу из древесно-полимерного композита (ДПК). ДПК надежен и практичен, прослужит долгие годы, не требуя особого ухода, покраски и антисептика. Доска ДПК подходит к любому дизайну, так как обладает приятной текстурой натурального дерева и богатой цветовой палитрой.

Не скользит

Отвечает экологическим нормам

Долговечен

Прост в уходе

Не нуждается в пропитке

Не гниет, не плесневеет

Не портится насекомыми

Пожароустойчив

Влагоустойчив

Выдерживает вес до 2000 кг/м2

Не выцветает

Заноза исключена

www.terradeck.ru

Древесно-полимерный композит (ДПК): состав, преимущества материала

Что такое древесно-полимерный композит (ДПК), и в чем его преимущества?

Древесно-полимерный композит (ДПК) – современный материал, который активно используется в строительных и отделочных работах. Материал ДПК – это оптимальная альтернатива дереву и пластику ПВХ, так как совмещает преимущества дерева и полимера, а именно – экологичность, тактильные ощущения, натуральный вид с одной стороны, с другой – прочность и устойчивость к агрессивным воздействиям внешней среды. Срок эксплуатации доски из ДПК достигает 25 лет.

В чем разница ДПК от ДВП, ДСП или МДФ

Материалы ДПК, ДСП, ДВП, МДФ – комбинации дерева и полимера, только древесно-полимерный композит по составу и технологии производства отличается от остальных. Для изготовления ДПК дерево измельчают в порошок. Процентное содержание древесной муки составляет 30-80% от общей массы. Остальные компоненты ДПК – это малогорючий и безопасный полимер (полистирол, полиэтилен, полипропилен или поливинилхлорид), а также химические добавки, которые улучшают технологические свойства материала (цвет, прочность).

Главные преимущества древесно-полимерного композита

  1. Первая особенность (и главное преимущество) древесно-полимерного композита — возможность производства методом экструзии, доставшаяся «в наследство» от пластиковой составляющей. Что это значит? А это значит, что, во-первых, материал в разогретом состоянии очень пластичен и позволяет получать изделия практически любой формы и конфигурации. Во-вторых, большая часть отходов, образовавшихся при обработке таких изделий, пригодна для вторичной переработки.
  2. Вторая особенность ДПК — это то, что благодаря древесной составляющей изделия из него могут не только выглядеть, как натуральное дерево, но и иметь запах древесины, интенсивность которого зависит от породы, использованной для приготовления муки, и процентного соотношения в составе материала. Иными словами, при практически одинаковой стоимости доска или плитка, изготовленная из древесно-полимерного композита, может с одинаковым успехом имитировать как запах дуба или сосны, так и аромат мербау или кумару.
  3. Третья особенность — то, что при всём визуальном, тактильном и ароматическом сходстве с деревом ДПК совершенно не подвержен обычным для него поражениям (гнили, плесени, жучкам, выцветанию и т.п.). А значит — не нуждается в дополнительной обработке.

Изделия из древесно-полимерного композита

  1. Террасные покрытия из ДПК – оптимальное решение для дачных террас, веранд, для ресторанов и различных заведений на открытом воздухе. По качеству материал успешно конкурирует с покрытиями из лиственницы, «бразильского ореха» и других пород, при этом стоимость террасных систем из ДПК на 30-70% дешевле натуральных аналогов, а срок службы – свыше 20 лет. Широкий ассортимент террасных систем от «Террадек» позволяет реализовать любые дизайнерские решения.
  2. Ограждения и заборы из ДПК отлично вписываются в ландшафтный дизайн. Такие изделия красивы, прочны и долговечны, что особенно важно для конструкций, установленных на открытом воздухе. Они даже более устойчивы к атмосферным воздействиям, нежели их аналоги из дерева или металла. Срок эксплуатации таких изделий из древесно-полимерного композита составляет 25 лет и более.
  3. Вентилируемые фасады из древесно-полимерного композита позволяют не только защитить внешние стены от воздействия окружающей среды и придать облику здания более эстетичный вид, но и обладают отличной звукоизоляцией и теплосберегательными свойствами. Используются такие фасады для интерьерной отделки нижних этажей любых сооружений, малоэтажных офисных зданий, частных домов.

Преимущества декинга ДПК

Ищете террасное покрытие на долгие годы? Выбирайте террасу из древесно-полимерного композита (ДПК). ДПК надежен и практичен, прослужит долгие годы, не требуя особого ухода, покраски и антисептика. Доска ДПК подходит к любому дизайну, так как обладает приятной текстурой натурального дерева и богатой цветовой палитрой.

Не скользит

Отвечает экологическим нормам

Долговечен

Прост в уходе

Не нуждается в пропитке

Не гниет, не плесневеет

Не портится насекомыми

Пожароустойчив

Влагоустойчив

Выдерживает вес до 2000 кг/м2

Не выцветает

Заноза исключена

belgorod.terradeck.ru

«Жидкое дерево» или всё о древесно-полимерном композите — ВикиСтрой

Последние 40 лет развития промышленности смело можно назвать «эрой комбинированных материалов». Современное оборудование и технологии позволяют соединить, казалось бы, несовместимое: дерево, бетон, пластик, бумага, металл. Все они смешиваются, диффузируются, сплавляются с одной целью — получить новый продукт, сочетающий в себе наилучшие свойства нескольких исходных материалов. Так, среди прочих новинок мы увидели «жидкое дерево».

Что такое «жидкое дерево»

Говоря техническим языком, это экструдированный древесно-полимерный композит (ДПК). Это значит, что древесная составляющая законсервирована с помощью пластика. В такой комбинации материал принимает наилучшие свойства:

  • От дерева — прочность на сжатие, ударопрочность, упругость. При этом древесная составляющая практически бесплатна — в ход идут любые отходы, перемолотые в муку.
  • От пластика — коррозионная устойчивость, гибкость, точность обработки. Полимер обволакивает древесные частицы и устраняет главный недостаток дерева — разрушительные реакции с водой. Полимер в этой технологии — на 90% вторичный пластик, т. е. переработанные отходы.
  • Технологический процесс прост для понимания, но довольно сложен для исполнения. Полимер (пластик) смешивают в определённой пропорции с древесной мукой и нагревают так, чтобы он расплавился. Затем формуют в экструдере, на вальцах или в пресс-формах и охлаждают. На разных этапах в массу подмешивают около 10 разных присадок — пластификаторы, катализаторы, упрочнители и другие. Все подробности изготовления — сорт древесины и марка пластика, пропорции смеси, присадки, температурные режимы, как правило, составляют производственную тайну. Известно, что все ингредиенты можно приобрести в свободной продаже, а для древесной муки преимущественно выбирают бамбук, лиственницу и другие прочные породы средней ценовой категории.

    Для изготовления ДПК создаются специальные многоступенчатые производственные линии. Они состоят из множества устройств и контроллеров. Собрать такой станок своими руками в гараже, к сожалению, не получится. Но можно приобрести готовую производственную линию.

    Видео — как делают «жидкое дерево»

    Продукция из ДПК

    В настоящее время ассортимент продукции неполон, т. к. материал относительно новый и свойства его до конца не изучены. Однако несколько наиболее востребованных позиций можно упомянуть уже сейчас.

    Террасная доска или декинг

    Составляет до 70% всей востребованной продукции из ДПК на сегодняшний день. Большая часть поставляемых производственных линий ориентирована на выпуск именно такой доски, т. к. это единственная на данный момент альтернатива дереву. Доска состоит из рамки периметра, рёбер жёсткости внутри и имеет пазогребневую систему крепления. Предлагаются различные цвета.

    Преимущества перед традиционным материалом: от дерева доску ДПК выгодно отличает сплошной прокрас и лучшие физические показатели (прочность, гибкость, точность обработки). Многие виды доски ДПК выпускают двусторонними — с рельефами массива дерева и ребристой нарезкой.

    Террасная доска ДПК на видео

    Облицовочные фасадные панели или планкен

    По большому счёту, их можно соотнести с виниловым сайдингом — принцип монтажа и структура панели у них очень похожи. Но панель ДПК значительно толще и жёстче, соответственно, имеет больший вес и лучшие физические свойства.

    Преимущества перед традиционным материалом: более прочный и долговечный фасад, пазухи в панелях и толстые стенки лучше удерживают тепло и поглощают шумы.

    Заборы, ограды, перилла, балюстрады

    Формы малой архитектуры из «жидкого дерева» для декоративной отделки экстерьера и ландшафта. Имеют хорошую несущую способность и пригодны для интенсивной эксплуатации (в людных местах).

    Такие изделия принято было выполнять из дерева (недолговечного и требующего ухода) или бетона (тяжёлого, холодного и не всегда надёжного). Древесно-композитные формы делают сборными, причём все детали проектируют заранее. На месте остаётся только собрать их при помощи болгарки и шуруповёрта. Такой забор не требует мощного фундамента, постоянной окраски. В случае повреждения участка или элемента конструкции, его можно легко заменить, изготовив дополнительно нужное количество деталей.

    Общее преимущество — абсолютная нечувствительность к атмосферному износу (влага, мороз, перегрев на солнце), насекомым, грибкам и истиранию.

    Общий недостаток — относительно большие колебания при нагреве и охлаждении. Расширение террасной доски ДПК может составлять до 6 мм на 1 м (при постепенном нагреве до +40 °С).

    Цены на фасадные панели из «жидкого дерева»

    Наименование Производитель Характеристики Цена 1 м2, у. е.
    Duo Fuse FPS-22 Бельгия 2800х220х22 мм, ПВХ 35
    «МультиПласт» Россия 3000х166х18 мм, ПЭ 20
    RINDEK Россия 3400х190х28 мм, ПВХ 22
    CM Cladding Швеция 2200х150х11 мм, ПВХ 28
    ITP («Интехпласт») Россия 3000х250х22 мм, ПВХ 26
    DORTMAX Россия 4000х142х16 мм, ПЭ 18

    Как выбрать террасную доску из ДПК

    Любой вид «жидкого дерева» производится из древесной муки, состав которой не столь важен. Но состав полимера, который добавляется к ней, может иметь решающее значение:

  • Полимер на основе полиэтилена. Проще и дешевле в производстве. Содержит большее количество опилок, за счёт чего он дешевле аналогов. Подвержен УФ-излучению (без присадок).
  • Полимер на основе ПВХ. Более устойчив к перепадам температур, ультрафиолету, большая пожаробезопасность. Долговечнее в 2 раза по сравнению с иными составами.
  • По типу профиля террасные доски делятся на два типа:

  • Полнотелые. Выдерживают значительные ударные нагрузки. Хорошо подходят для мест с большой проходимостью — летние кафе и веранды, палубы судов, набережные и пирсы.
  • Пустотелые. Имеют малый вес. Подходят для террас частных домов.
  • По типу соединения доски ДПК делятся на:

  • Шовные. Монтируются с зазором 3–5 мм и предусматривают хороший отвод воды. Крепятся кляммерами из металла или пластика.
  • Бесшовные. Создают сплошную прочную поверхность за счёт обоюдного сцепления. Крепятся саморезами, кляммеры не требуются. Подходят для летних площадок кафе — в зазоры не попадают мелкие вещи, каблуки и т. д.
  • По типу противоскользящего покрытия или обработки:

  • Обработанные щётками («брашинг» от англ. brush — кисть, щётка). Поверхность, созданная металлической щёткой (искусственное старение).
  • Шлифованные. Поверхность обрабатывается наждачным полотном.
  • Тиснёные. Как правило, исполняются в структуре дерева. Хороший декоративный вид, но в проходимых местах рисунок истирается и это становится заметно.
  • Ко-экструзия. Верхний слой выполняется из высокопрочного состава и структурируется во время экструзии самой доски.
  • Ко-экструзия с глубоким эмбоссингом (от англ. embossing — тиснение). Тиснение на верхнем слое имитирует ценные породы дерева.
  • На что обратить внимание вне зависимости от выбранного типа доски:

  • Высота рёбер. От неё зависит прочность доски.
  • Количество рёбер жёсткости. Влияет на прочность на изгиб — чем их больше, тем выше прочность.
  • Толщина стенок. Тонкие стенки (2–3 мм) плохо держат ударные нагрузки.
  • Ширина доски. Чем шире доска или панель, тем быстрее и проще монтаж и меньше потребуется креплений.
  • Видео — как выбрать террасную доску ДПК

    Совершенно справедливо можно принимать данные советы по отношению к фасадным панелям и другим изделиям из ДПК для облицовки плоскостей.

    Индустрия обеспечивает обывателя возможностью сделать свой выбор — использовать новый натуральный материал, на который идут природные ресурсы (дерево, камень) или применить продукцию переработки вторсырья. Сегодня люди научились превращать отходы обработки натуральных материалов в продукцию, опережающую эти материалы по свойствам. Однако выбор остаётся за человеком — либо утилизировать мусор, приобретая ДПК, либо создавать его всё больше, отдавая предпочтение природным материалам.

    рмнт.ру

    www.wikistroi.ru

    Что такое древесно-полимерный композит (ДПК)

    ДПК. Определение и состав

    Для концептуального понимания термина «древесно-полимерный композит», необходимо сначала обратиться к определению композитного материала. Согласно Википедии, «композитный» представляет собой материал, изготовленный из двух и более материалов с определенно различными физическими или химическими свойствами, которые остаются самостоятельными и отдельными в готовой структуре. Древесно-полимерный композит (сокращенный как ДПК) представляет собой композиционный материал, состоящий из термопластичного полимера (в виде матрицы), заполненный древесиной (или другими лигноцеллюлозными волокнами в качестве наполнителя), объединенных в единое целое с помощью химических добавок. Можно ли полагать, что сухая смесь ДПК является соединением? Нельзя. Так как структура материала еще не была закончена. Следует применять достаточно объемные процессы, такие как экструзия, инъекция или прессование для формирования всей структуры материала, в ходе которой дерево (или другого лигноцеллюлозного волокно) вводят в полимерную матрицу. Если мы упустим использование добавок, натуральный наполнитель еще может быть включен в расплавленный полимер, однако такой ДПК будет, скорее, экспериментальным агрегатом, чем коммерческими гранулами или продуктом пиломатериалов. С точки зрения готовой продукции, ДПК появляются либо в виде гранул (сырья для экструзии или инъекции ДПК древесины) или как ДПК пиломатериалов и изделий из древесины (например, террасной доски), а также инъекции или сжатии литых элементов (например, цветочные горшки, крышки, ограждения).

    Основные ДПК компоненты

    Натуральные волокна

    Термин древесно-полимерный композит (ДПК) обычно используется в качестве определения для почти всех естественных лигноцеллюлозных волокон, заполненных полимерным композитом, не зависимо от содержания древесины или любых других слоев, таких как рисовая шелуха, кенаф, лен, пшеницу или стебли хлопчатника и т.д. Независимо от натурального слоя, используемый в качестве наполнителя обычно представлен в виде пыли (40-120 меш порошка) или реже в виде длинных волокон. Древо-порошок часто называют древесной мукой.

    Матрица полимеров ДПК

    Большинство коммерческих древесно-полимерных материалов, производимых сегодня, базируется на трех крупных промышленных классах полимеров - полиэтилена (ПЭ), полипропилена (ПП) или поливинилхлорида (ПВХ). Существуют в основном две причины. Во-первых, древесина требует обработки при температурах ниже 200 ºC, и данные полимеры плавятся при более низких температурах, предохраняя, таким образом, древесину от горения в ходе обработки. Во-вторых, рыночные цены на полимеры в вопросе сравнительно невелики, особенно если они используются в переработанной форме.

    Добавки для ДПК

    ДПК добавки можно разделить на две основные группы - функциональные добавки и технологические добавки. Имена групп говорят сами за себя. Проще говоря, первая группа отвечает за физические и механические свойства ДПК, такие как прочность, гибкость, огнестойкость, устойчивость к ультрафиолетовым лучам и атмосферным воздействиям. Последняя группа, отвечающая за гладкую обработку, включает в себя смазочные материалы, увлажняющие агенты, пластификаторы (для ПВХ) и т.д. Как показывает практика, те же добавки могут выполнять обе функции.

    polywood.ru

    Древесно-полимерный композит (ДПК): состав, преимущества материала

    Что такое древесно-полимерный композит (ДПК), и в чем его преимущества?

    Древесно-полимерный композит (ДПК) – современный материал, который активно используется в строительных и отделочных работах. Материал ДПК – это оптимальная альтернатива дереву и пластику ПВХ, так как совмещает преимущества дерева и полимера, а именно – экологичность, тактильные ощущения, натуральный вид с одной стороны, с другой – прочность и устойчивость к агрессивным воздействиям внешней среды. Срок эксплуатации доски из ДПК достигает 25 лет.

    В чем разница ДПК от ДВП, ДСП или МДФ

    Материалы ДПК, ДСП, ДВП, МДФ – комбинации дерева и полимера, только древесно-полимерный композит по составу и технологии производства отличается от остальных. Для изготовления ДПК дерево измельчают в порошок. Процентное содержание древесной муки составляет 30-80% от общей массы. Остальные компоненты ДПК – это малогорючий и безопасный полимер (полистирол, полиэтилен, полипропилен или поливинилхлорид), а также химические добавки, которые улучшают технологические свойства материала (цвет, прочность).

    Главные преимущества древесно-полимерного композита

    1. Первая особенность (и главное преимущество) древесно-полимерного композита — возможность производства методом экструзии, доставшаяся «в наследство» от пластиковой составляющей. Что это значит? А это значит, что, во-первых, материал в разогретом состоянии очень пластичен и позволяет получать изделия практически любой формы и конфигурации. Во-вторых, большая часть отходов, образовавшихся при обработке таких изделий, пригодна для вторичной переработки.
    2. Вторая особенность ДПК — это то, что благодаря древесной составляющей изделия из него могут не только выглядеть, как натуральное дерево, но и иметь запах древесины, интенсивность которого зависит от породы, использованной для приготовления муки, и процентного соотношения в составе материала. Иными словами, при практически одинаковой стоимости доска или плитка, изготовленная из древесно-полимерного композита, может с одинаковым успехом имитировать как запах дуба или сосны, так и аромат мербау или кумару.
    3. Третья особенность — то, что при всём визуальном, тактильном и ароматическом сходстве с деревом ДПК совершенно не подвержен обычным для него поражениям (гнили, плесени, жучкам, выцветанию и т.п.). А значит — не нуждается в дополнительной обработке.

    Изделия из древесно-полимерного композита

    1. Террасные покрытия из ДПК – оптимальное решение для дачных террас, веранд, для ресторанов и различных заведений на открытом воздухе. По качеству материал успешно конкурирует с покрытиями из лиственницы, «бразильского ореха» и других пород, при этом стоимость террасных систем из ДПК на 30-70% дешевле натуральных аналогов, а срок службы – свыше 20 лет. Широкий ассортимент террасных систем от «Террадек» позволяет реализовать любые дизайнерские решения.
    2. Ограждения и заборы из ДПК отлично вписываются в ландшафтный дизайн. Такие изделия красивы, прочны и долговечны, что особенно важно для конструкций, установленных на открытом воздухе. Они даже более устойчивы к атмосферным воздействиям, нежели их аналоги из дерева или металла. Срок эксплуатации таких изделий из древесно-полимерного композита составляет 25 лет и более.
    3. Вентилируемые фасады из древесно-полимерного композита позволяют не только защитить внешние стены от воздействия окружающей среды и придать облику здания более эстетичный вид, но и обладают отличной звукоизоляцией и теплосберегательными свойствами. Используются такие фасады для интерьерной отделки нижних этажей любых сооружений, малоэтажных офисных зданий, частных домов.

    Преимущества декинга ДПК

    Ищете террасное покрытие на долгие годы? Выбирайте террасу из древесно-полимерного композита (ДПК). ДПК надежен и практичен, прослужит долгие годы, не требуя особого ухода, покраски и антисептика. Доска ДПК подходит к любому дизайну, так как обладает приятной текстурой натурального дерева и богатой цветовой палитрой.

    Не скользит

    Отвечает экологическим нормам

    Долговечен

    Прост в уходе

    Не нуждается в пропитке

    Не гниет, не плесневеет

    Не портится насекомыми

    Пожароустойчив

    Влагоустойчив

    Выдерживает вес до 2000 кг/м2

    Не выцветает

    Заноза исключена

    krasnodar.terradeck.ru

    что это такое, расшифровка аббревиатуры, разновидности изделий из древесно-полимерного композита с фото, технология их производства


    Древесно-полимерный композит (ДПК) – это современный материал, который изготавливают из древесных отходов и различных полимеров.

    Он сочетает в себе лучшие черты обоих материалов, однако не лишен недостатков.

    Главное преимущество ДПК в том, что этот материал можно изготавливать из древесных отходов, непригодных для переработки, то есть:

    • горбыля;
    • скрученной древесины;
    • сучков;
    • тонких веток;
    • коротких обрезков.

    Что такое ДПК?

    Древесно-полимерный композит сочетает в себе цвет древесины с пластичностью современных полимеров, поэтому из него делают самую различную продукцию.

    Наиболее популярным изделием из ДПК является декинг (на фото слева) – то есть отделочная доска, применяемая для обшивки полов, стен и различных поверхностей.

    Из-за довольно высоких производственных расходов декинг из ДПК не может конкурировать с профилированной доской из дешевых пород древесины (сосна или ель), зато он успешно заменяет более дорогие доски из твердых экзотических пород.

    Современная технология работы с древесно-полимерным композитом позволяет придавать изделиям из него любой цвет, а также наносить на поверхность даже довольно сложные узоры.

    При правильном подборе пропорций древесины/полимера внешний вид, цвет, а нередко и запах декинга из ДПК ничем не отличается от досок из соответствующих древесных пород.

    Поэтому разницу можно заметить лишь на ощупь, ведь термопластичные полимеры создают поверхность, не похожую на древесину.

    Одним из основных преимуществ ДПК является водостойкость, ведь небольшое количество влаги впитывает очень тонкий наружный слой, где частицы древесины не покрыты полимерной пленкой.

    Поэтому под дождем возникает эффект намокания, то есть цвет поверхности изменяется из-за небольшого количества влаги, впитанного древесным наполнителем, но это никак не влияет на размеры или форму изделия.

    Благодаря этому изделия из ДПК не увеличиваются в результате набухания, а также не усыхают от потери влаги, поэтому в такой отделке никогда не появляется щелей.

    Помимо декинга, из древесно-полимерного композита производят и другие изделия.

    Например:

    • несущие лаги для укладки настила;
    • несущие элементы для легких конструкций;
    • сайдинг и другие виды обшивки;
    • мебель;
    • кровельные материалы;
    • окна и двери.

    Более подробно о свойствах и сферах применения ДПК — здесь.

    Производство

    Для получения качественного изделия из ДПК необходимо четкое соблюдение технологии, а также пропорций всех компонентов композита.

    Следует заметить, что этого можно добиться только полной автоматизацией производства данного материала.

    При этом соблюдают следующий порядок действий:

    1. Измельчают полимер и древесный наполнитель, используя сначала шредеры, затем мельницы. Это позволяет применять не только первичный, но и вторичный полимер, собранный на мусорных полигонах или на пунктах приема вторсырья.
    2. Снижают уровень влажности измельченного древесного сырья, ведь вода при подъеме температуры закипает, образуя пузырьки, которые смешиваются с расплавленным полимером, снижая прочность изделия после застывания. Эту операцию проводят с помощью вакуумных установок, ведь чем ниже давление, тем выше температура кипения, поэтому при сильном разряжении жидкость переходит в пар при комнатной температуре.
    3. Перемешивают оба компонента в необходимых пропорциях и добавляют к ним вещества, улучшающие свойства готового изделия. Для этого все компоненты подают в одно или двухшнековые установки, которые работают подобно шнеку мясорубки.
    4. Плавят этот состав в специальных установках, используя для нагрева электрические или масляные нагреватели.
    5. Расплавленную массу подают в шнековый транспортер, который не только поставляет готовую массу к фильере и создает достаточное для формовки детали давление, но дополнительно перемешивает расплав.
    6. С помощью фильеры (отверстия особой формы, инверсионно повторяющей контуры будущей детали) формируют готовую деталь.
    7. Охлаждают ее в водяной ванне, затем наносят на поверхность необходимый рисунок с помощью различных станков.
    8. Нарезают циркулярными пилами на куски необходимой длины.

    На каждом этапе важно выполнить работу не только с высоким качеством, но и за определенное время, чтобы не случалось простоев линии из-за нехватки материала или невозможности переработать его избыток.

    Чтобы обеспечить нужную дозировку остальных компонентов, их, в зависимости от технологии, либо загружают в смеситель партиями необходимого объема/веса, либо подают через калиброванные отверстия.

    Некоторые предприятия не только производят товары из ДПК, но также продают гранулы из расплавленной и отвердевшей смеси, которые применяют в качестве материала на тех линиях, где нет измельчителей древесины и полимеров.

    Кроме того, такой подход позволяет создать запас гранул на случай поломки измельчителей или быстро запустить несколько экструзионных линий. Более подробную информацию об оборудовании и технологиях производства изделий из ДПК вы найдете в статье Производство ДПК.

    Самостоятельное изготовление изделий из ДПК

    Несмотря на то, что термопластичные полимеры, которые используют при промышленном производстве изделий из ДПК, невозможно применять в домашних условиях, существует целый ряд других полимерных компонентов, которые после застывания превращаются в твердое вещество.

    Наиболее популярными среди таких веществ являются:

    • ПВА;
    • акриловый клей;
    • эпоксидная смола;
    • полиэфирная смолы;
    • жидкости на основе нитроцеллюлозы;
    • самодельные растворы на основе толуола или ацетона.

    В качестве наполнителя можно использовать не только мелкие древесные отходы, то есть:

    но и обрезки веток. Большой выбор древесного наполнителя и полимеров позволяет создавать из них уникальные изделия, которые не выпускают промышленным способом.

    Кроме того, для работы с основными компонентами, за исключением полиэфирной смолы, а также жидкостей на основе ацетона или толуола, не требуется каких-то особых условий, достаточно небольшой комнаты с вентиляцией и хорошим освещением.

    Для работы с опасными жидкостями необходимо помещение с принудительной вентиляцией, ведь они выделяют ядовитые и взрывоопасные газы.

    Если вас заинтересовало изготовление изделий из древесного композита в домашних условиях, то рекомендуем внимательно прочитать соответствующую статью ДПК своими руками.

    Вывод

    Изготовление изделий из древесно-полимерного композита позволяет снизить выброс вредных веществ, ведь для их производства используют те материалы, которые обычно выкидывают на свалку или сжигают.

    Теперь вы знаете:

    • расшифровку аббревиатуры ДПК, и что это такое;
    • как и из чего производят ДПК;
    • что делают из этого материала;
    • можно ли в домашних условиях работать с древесно-полимерным композитом.

    rcycle.net

    Новое слово в строительстве: древесно-полимерный композит

    on 01 Апрель 2015.

    За последние несколько десятилетий строительные технологии уверенно развиваются в области комбинирования различных материалов. Одним из относительно новых решений на строительном рынке является ДПК – древесно-полимерный композит, или, как его ещё называют, «жидкое дерево».

    1.    Что такое «ДПК».

    Цель любого композитного материала – соединить в себе различные компоненты с тем, чтобы получить состав, в котором присутствуют положительные качества от каждого составляющего. Как следует из наименования, в случае «жидкого дерева» используется соединение дерева и пластика. Это позволяет получить очень полезные свойства.

    С точки зрения технологии производства, процесс изготовления древесно-полимерного композита выглядит достаточно просто, но при этом он сложен технологически. Для изготовления используют пластмассу (полимер), которую смешивают в определённой пропорции с так называемой «древесной мукой» - мелко измельчённой древесиной. Полученную смесь равномерно нагревают в специальном агрегате, добиваясь полного расплавления пластмассы.

    Далее на разных этапах в расплавленную смесь добавляются различные присадки, цель которых – повысить полезные качества конечного продукта. К этим присадкам относятся разнообразные уплотнители, катализаторы и пластификаторы смеси. Количество присадок может достигать десятка.

    Полученную смесь подвергают формованию в экструдере, охлаждают в пресс-формах или на вальцах. В качестве древесной составляющей применяют недорогие породы лиственницы или бамбука.

    К сожалению, современные производители стараются хранить в тайне точный состав материала, поэтому создать подобную массу в домашних условиях не получится. Впрочем, существуют готовые производственные линии для ДПК, которые можно приобрести в свободной продаже.

    2.    Свойства «жидкого дерева».

    Древесно-полимерный композит отличает ряд очень привлекательных свойств.

    Во-первых, «жидкое дерево» благодаря своей древесной составляющей характеризуется высокой прочностью, легко переносит нагрузки на сжатие, отличается упругостью и устойчивостью к ударам.

    Во-вторых, присутствующий в материале пластик позволяет не опасаться характерной для дерева уязвимости к гниению. ДПК устойчив к воздействию влаги, не подвержен коррозии. При этом материал отличается гибкостью и легко поддаётся обработке, позволяя изготавливать детали с высокой точностью.

    С точки зрения экологичности данный материал также имеет большое преимущество. В качестве древесной составляющей используются практически ничего не стоящие отходы – стружка, опилки, остающиеся от переработки древесины. Полимерная составляющая, как правило, формируется из вторичного пластика, что также является отходами первичного производства.

    3.    Что производят из ДПК?

    «Жидкое дерево» - достаточно молодой материал, и свойства его изучены не до конца. Поэтому стоит ожидать, что существующая линейка продукции будет со временем расширяться. Но и на сегодняшний день уже существует достаточно разнообразная линейка всевозможных строительных элементов на данной основе.

    В первую очередь следует упомянуть декинг, или террасные доски. По сути, декинг из ДПК сейчас является единственной полноценной альтернативой натуральному дереву. Конструктивно декинг представляет собой наружную рамку в сочетании с внутренними рёбрами жёсткости, заполненную «жидким деревом». Элементы имеют пазо-гребневую систему замочного крепления, что облегчает процесс монтажа. Расцветки и рисунки материала отличаются большим разнообразием, что делает его очень привлекательным для использования в различных интерьерных решениях. Существуют также двусторонние разновидности материала – с рельефным оформлением и ребристой нарезкой.

    Ещё один интересный продукт из ДПК – планкен, или облицовочные панели. Они представляют собой достойную замену виниловому сайдингу, при этом панели из ДПК несколько тяжелее, толще, и, следовательно, более надёжны при эксплуатации. Более того, планкен обладает более высокими характеристиками в области теплоизоляции и поглощении шумов. Принцип монтажа таких панелей практически ничем не отличается от принципов работы с сайдинговыми панелями из винила.

    Отличными несущими характеристиками и долговечностью при эксплуатации отличается ещё один вид продукции из «жидкого дерева» - формы малой архитектуры, такие, как перила, заборы и ограды. Традиционно такие элементы строительства выполняются из дерева или бетона, но и здесь преимущества ДПК очевидны: материал не требует тяжёлого фундамента и легко монтируется при помощи обычных саморезов. Конструкция будет абсолютно устойчивой к атмосферным воздействиям, не потребует дополнительного окрашивания и надолго сохранит привлекательный вид. Такому забору не страшен грибок, он легко переносит морозы, дожди и солнечный нагрев.

    Если говорить о недостатках материала, следует упомянуть о том, что при перепадах температуры он подвержен существенному колебанию размеров. На каждый метр доски допустимо расширение до 6 мм при равномерном нагреве в пределах сорока градусов Цельсия. Это необходимо учитывать при монтаже конструкций.

    4.    На что следует обратить внимание при выборе материала.

    Выбирая ДПК, следует учитывать состав используемого полимера. ДПК на основе ПВХ долговечнее и надёжней, но имеет более высокую стоимость. Более дешёвый материал с применением полиэтилена содержит больший процент древесной составляющей и без определённых присадок может быть подвержен воздействия солнечных лучей.

    Подбирая террасные доски, обращайте внимание на то, пустотелые они или цельные. Пустотелая доска подходит для небольших нагрузок, например, для лёгких террас. Цельные конструкции более прочные и выдерживают существенную нагрузку.

    Количество рёбер жёсткости оказывает влияние на степень прочности доски и её способность к изгибу. Чем шире доска, тем быстрее будет осуществлён монтаж. Не следует выбирать материал с толщиной стенок менее четырёх миллиметров – такие конструкции плохо переносят ударные нагрузки.

    www.ysadba.org

    Что такое ДПК и где он используется Что такое ДПК

    Приветствую друзья, на связи с вами Андрей Ноак. Наверняка, Вы задумывались над тем, что практически каждый материал имеет свой срок службы. Например, древесина выдерживает далеко не все воздействия агрессивных природных факторов. Как следствие, конструкции, изделия из нее нередко слишком скоро приходят в непригодность.

    Понимая это человечество, постоянно пытается найти достойную альтернативу. И вот относительно недавно в каталогах соответствующих компаний можно увидеть такое предложение как ДПК. Древесно-полимерный композит – что это такое, какими преимуществами обладает, с какой целью применяется? В статье я попытался подробно ответить на вышеупомянутые вопросы. Потратьте буквально несколько минут времени на прочтение этой статьи и точно не пожалеете.

    Что такое ДПК?

    Такой материал еще называют жидким деревом. Речь идет о новейшей разработке, которой занимались специалисты химической промышленности. В ДПК удалось объединить положительные качества, как древесины, так и полимеров. Состоит доска из следующих компонентов:

    1. Древесная мука. Изготавливается на современном оборудовании, которое способно измельчать материал. Не обязательно использовать качественную древесину. Нередко вместо нее применяют продукты вторичной переработки. Абсолютно неважно, какая порода дерева используется, так как на положительных свойствах это практически не сказывается.
    2. Полимер. Как правило, чаще всего применяется поливинилхлорид или полиэтилен. Процентное соотношение напрямую зависит от того, какой именно полимер взят. Пропорции влияют на качество, а поэтому нужно брать оптимальное количество такого компонента. Слишком малый процент полимера приведет к тому, что материал начнет впитывать влагу и со временем попросту деформируется. Если наоборот – норма будет превышена, то такое изделие приобретет вид стандартного пластика.
    3. Химические добавки. Доска не будет обладать всеми возможными достоинствами, если не предусмотреть в составе наличие некоторых химических веществ. Но, при этом, такие добавки не окажут негативного влияния на состояние человеческого здоровья. То есть, они полностью безопасны, что крайне важно.

    Интересно отметить, что производство такого материала, максимально напоминает процесс обработки обычной древесины. Здесь также придется выполнить такие операции как пиление, строгание шлифование. Далее – вкручиваются саморезы или забиваются гвозди.

    Преимущества ДПК

    Глупо было бы рассказывать о материале при отсутствии положительных качеств. Их достаточно много, не перечислю наиболее значимые из них:

    • Стойкость к влаге, чего нельзя сказать об обычной древесине;
    • Износостойкость; поверхность материала не стирается, не поддается каким-то механическим повреждениям, даже если постоянно ходить по доске на тонких женских каблуках; не остается царапин, порезов, вмятин;
    • Древесно-полимерный композит отличается тем, что является нескользким, соответственно – зимой по нему можно передвигаться без каких-либо опасений;
    • Способность выдерживать широкий диапазон температур – примерно от -50 до +150градусов по Цельсию;
    • Благодаря полимерам и химическим веществам, которые входят в состав материала, нет угрозы появлению грибка, плесени, не нанесут вреда и насекомые;
    • Простота монтажа – не обязательно быть профессиональным опытным мастером для того чтобы своими руками выполнить весь необходимый фронт работ;
    • Легкость в уходе, так как нет никакой необходимости в том, чтобы иногда заниматься лакировкой или покраской и тем более через некоторое время шлифовать или циклевать поверхность;
    • Длительный срок эксплуатации – производители дают гарантии, которые измеряются десятками лет, хотя если для пола используется натуральная древесина, то зачастую уже через 5-7 лет придется осуществлять определенные восстановительные процедуры – покраска, мелкий ремонт.

    Вы наверняка догадываетесь, что удалось изобрести практически идеальный материал. Если говорить о недостатках, то могу сделать акцент на стоимости и частично на экологичности. К сожалению, цену нельзя назвать низкой. Хотя, с другой стороны считают ее полностью оправданной. Если продукция отличается таким большим количеством преимуществ, то она  априори не может обойтись дешево.

    Область применения

    Производят из ДПК очень много всего. Например, активно используется материал для забора. Доска окажется разумным решением в тех случаях, где не совсем целесообразно применять обычную древесину. Сауны, бассейны, причалы, подводные сваи – везде можно найти место для древесно-полимерного композита.  Даже для грядок можно использовать такой материал.


    Компании изготавливают из ДКП беседки, садовую мебель, некоторые предметы интерьера и экстерьера. Если необходимо декоративно украсить территорию, то древесно-полимерный композит также не окажется лишним. Для фасада целесообразно применять материал тем, кто отдает предпочтение не только красивому внешнему виду, но и надежности, износостойкости.

    В общем, можно еще очень долго рассказывать о возможностях применения таких досок. Более того, постоянно находятся новые варианты, где бы можно было использовать материал.

    Подводя итог, хочу отметить, что приобретение ДКП будет на все 100% разумным решением. Не смотрите в первую очередь на стоимость, так как она немного выше, нежели цена обычных деревянных изделий. Всегда надо учитывать преимущества и недостатки.

    Я попытался донести полезную информацию, и уверен, что она обязательно поможет. К слову, древесно-полимерный композит используют даже для сайдинга.

    Удачи и до новых встреч, с вами был Андрей Ноак!

    andreynoak.ru

    Древесно-полимерный композит (ДПК): состав, преимущества материала

    Что такое древесно-полимерный композит (ДПК), и в чем его преимущества?

    Древесно-полимерный композит (ДПК) – современный материал, который активно используется в строительных и отделочных работах. Материал ДПК – это оптимальная альтернатива дереву и пластику ПВХ, так как совмещает преимущества дерева и полимера, а именно – экологичность, тактильные ощущения, натуральный вид с одной стороны, с другой – прочность и устойчивость к агрессивным воздействиям внешней среды. Срок эксплуатации доски из ДПК достигает 25 лет.

    В чем разница ДПК от ДВП, ДСП или МДФ

    Материалы ДПК, ДСП, ДВП, МДФ – комбинации дерева и полимера, только древесно-полимерный композит по составу и технологии производства отличается от остальных. Для изготовления ДПК дерево измельчают в порошок. Процентное содержание древесной муки составляет 30-80% от общей массы. Остальные компоненты ДПК – это малогорючий и безопасный полимер (полистирол, полиэтилен, полипропилен или поливинилхлорид), а также химические добавки, которые улучшают технологические свойства материала (цвет, прочность).

    Главные преимущества древесно-полимерного композита

    1. Первая особенность (и главное преимущество) древесно-полимерного композита — возможность производства методом экструзии, доставшаяся «в наследство» от пластиковой составляющей. Что это значит? А это значит, что, во-первых, материал в разогретом состоянии очень пластичен и позволяет получать изделия практически любой формы и конфигурации. Во-вторых, большая часть отходов, образовавшихся при обработке таких изделий, пригодна для вторичной переработки.
    2. Вторая особенность ДПК — это то, что благодаря древесной составляющей изделия из него могут не только выглядеть, как натуральное дерево, но и иметь запах древесины, интенсивность которого зависит от породы, использованной для приготовления муки, и процентного соотношения в составе материала. Иными словами, при практически одинаковой стоимости доска или плитка, изготовленная из древесно-полимерного композита, может с одинаковым успехом имитировать как запах дуба или сосны, так и аромат мербау или кумару.
    3. Третья особенность — то, что при всём визуальном, тактильном и ароматическом сходстве с деревом ДПК совершенно не подвержен обычным для него поражениям (гнили, плесени, жучкам, выцветанию и т.п.). А значит — не нуждается в дополнительной обработке.

    Изделия из древесно-полимерного композита

    1. Террасные покрытия из ДПК – оптимальное решение для дачных террас, веранд, для ресторанов и различных заведений на открытом воздухе. По качеству материал успешно конкурирует с покрытиями из лиственницы, «бразильского ореха» и других пород, при этом стоимость террасных систем из ДПК на 30-70% дешевле натуральных аналогов, а срок службы – свыше 20 лет. Широкий ассортимент террасных систем от «Террадек» позволяет реализовать любые дизайнерские решения.
    2. Ограждения и заборы из ДПК отлично вписываются в ландшафтный дизайн. Такие изделия красивы, прочны и долговечны, что особенно важно для конструкций, установленных на открытом воздухе. Они даже более устойчивы к атмосферным воздействиям, нежели их аналоги из дерева или металла. Срок эксплуатации таких изделий из древесно-полимерного композита составляет 25 лет и более.
    3. Вентилируемые фасады из древесно-полимерного композита позволяют не только защитить внешние стены от воздействия окружающей среды и придать облику здания более эстетичный вид, но и обладают отличной звукоизоляцией и теплосберегательными свойствами. Используются такие фасады для интерьерной отделки нижних этажей любых сооружений, малоэтажных офисных зданий, частных домов.

    Преимущества декинга ДПК

    Ищете террасное покрытие на долгие годы? Выбирайте террасу из древесно-полимерного композита (ДПК). ДПК надежен и практичен, прослужит долгие годы, не требуя особого ухода, покраски и антисептика. Доска ДПК подходит к любому дизайну, так как обладает приятной текстурой натурального дерева и богатой цветовой палитрой.

    Не скользит

    Отвечает экологическим нормам

    Долговечен

    Прост в уходе

    Не нуждается в пропитке

    Не гниет, не плесневеет

    Не портится насекомыми

    Пожароустойчив

    Влагоустойчив

    Выдерживает вес до 2000 кг/м2

    Не выцветает

    Заноза исключена

    stavropol.terradeck.ru


    Смотрите также