Арматура в500с что это такое


Арматура А500С: технические характеристики и отличия от арматуры A-III

Одним из наиболее востребованных сегодня видов арматуры является А500С. Материал представляет собой стержень марки А5 диаметром от 6 до 40 мм. Данный вид проката производится в соответствии с требованиями ГОСТ 52544 2006. Материал относится к конструкционным элементам, которые в процессе прокатки подвергаются термомеханической обработке.

Арматура А500С считается универсальной благодаря ее отличным эксплуатационным характеристикам. Низкое содержание углерода в стали и ее термомеханическая обработка в процессе производства проката обеспечивают пластичность и улучшенную свариваемость конечного продукта. Также материал отличается повышенной долговечностью и вязкостью. По своим свойствам арматура этого класса соответствует требованиям стандартов международного уровня. Госстрой России рекомендует использование в железобетонных конструкциях марки А500С вместо и наряду с арматурой Ат-IIIС (ГОСТ 10884-81) и A-III марок 35ГС и 25Г2С (ГОСТ 5781-82) того же диаметра.

Расшифровка маркировки

Буква А в маркировке говорит о том, что этот вид материала относится к горячекатаному прокату, является термически и механически усиленным. Буква С указывает на возможность использования сварки для соединения элементов. Число 500 в маркировке является обозначением предела текучести материала.

Форма поставки

Прокат класса А500С поставляется в двух формах: в виде мотков или прутков. Если диаметр сечения составляет до 6 мм, материал формуется в мотки, от 6 до 12 мм поставляется в мотках или прутках по желанию клиента. Если диаметр больше 12 мм, прокат реализуется только в форме прутков.

Производство

Арматура этого класса производится под контролем ГОСТ Р 52544-2006 и СТО-АСЧМ 7-93. В качестве материала изготовления используется низкоуглеродистая сталь марок 35Г2С и 35ГС. Содержание углерода составляет не более 0,22 %. Для производства А500С применяются два метода: холоднотянутый и горячекатаный. В первом случае создается проволочная и катаная арматура, во втором – стержневая. Следует отметить, что прокат второго вида отличается более высокой прочностью. В сырье для А500С содержится меньше легирующих компонентов, чем у аналогов, что обеспечивает более выгодную стоимость конечного продукта.

Применение

Арматура А500С широко используется в сфере строительства при создании железобетонных конструкций, заливке фундамента и др. Материал применяется для армирования или усиления несущих конструкций (в соответствии с ГОСТ 10884-94) или простейших железобетонных конструкций (в соответствии с ГОСТ 5781-81).

Преимущества

А500С имеет множество преимуществ, мы перечислим основные из них:

  • увеличенное расчетное сопротивление нагрузкам, что обеспечивает количественное сокращение расхода арматуры на создание конструкций;
  • экономичность благодаря низкой стоимости термомеханической обработки материала;
  • повышенная прочность и пластичность за счет отсутствия подкалки в зоне сварки;
  • унификация – то есть возможность замены арматурой классов А240, А300 и А400.

Отличие А500С от A-III

Вид арматуры, который будет использоваться при возведении нового здания, выбирается на этапе разработки проекта. Для жилых зданий массой до 80 тонн используется преимущественно прокат А3. В эту категорию входит арматура А400 и А500С. Нередко эти классы считают одинаковыми или очень похожими, однако они имеют значительные различия:

  • Сфера применения. Оба класса применяются для ремонта и отделки, строительства, производства ЖБИ, создания каркасов и прочее. Различие между А500С и А3 (А400) в том, что первый класс может использоваться как в нагруженных, так и в ненагруженных конструкциях, а второй – на участках повышенного напряжения.
  • Внешний вид. Прокат класса А500С имеет профиль с серповидными выступами, которые не пересекаются с продольными ребрами. Такая форма обеспечивает более высокие пластические и прочностные характеристики. Также благодаря профилю материал не имеет концентраторов напряжений в местах пересечений продольных ребер с поперечными. Разные производители предлагают различные варианты этого материала, которые могут отличаться углом наклона серповидных элементов по отношению друг к другу и расстоянием между ними.
  • Возможность сварки. Арматура А3, произведенная горячекатаным методом из стали марки 25ГС высокоуглеродистого типа, соответствует ГОСТ 5781-82. Индекс текучести изделия составляет 400 Н/мм2, что прописано в маркировке А400. Такой материал не подлежит сварке. Для соединения отдельных элементов может использоваться только вязальная проволока (в качестве скрепов на швах).

Все основные характеристики, по которым можно сравнить эти два класса металлопроката, мы собрали в таблице, приведенной ниже:

Прокат класса А400 (А-III) может заменяться на А500С без проведения повторных расчетов проекта. Обратная замена допустима только в случае дополнительных пересчетов. Это обеспечивает существенное повышение прочности и надежности конструкции, а также увеличивает срок ее службы. Выбирая прокат класса А500С, Вы сможете уменьшить количество необходимого материала в среднем на 10 %. Сокращение объема рабочего армирования позволяет снизить итоговую стоимость проекта.

www.stroymetall.ru

Холоднодеформированная арматура класса В500С | tc-evraz.com

Прокат арматурный холоднодеформированный периодического профиля класса В500С:

  • Предназначен для армирования железобетонных конструкций отдельными стержнями или в составе арматурных сеток и каркасов, эксплуатируемых на открытом воздухе, в отапливаемых и неотапливаемых помещениях и воспринимающих статические и многократно повторяющиеся нагрузки;
  • Может применяться наряду и взамен арматуры классов Вр-1, А400 (А-III) и А500Сб;
  • Применяется в соответствии с СП 63.13330.2012 (актуализированная редакция СП 52-101-2003).

Характеристики продукта:

  • Стандарт: ТУ 14-1-5627-2012 (соответствует ГОСТ Р 52544).
  • Диаметр: 5,0-9,0 мм с шагом 0,5 мм.
  • Условия поставки: большегрузные мотки рядной смотки массой 1,0-2,0 тонны.
  • Производитель: ЕВРАЗ ЗСМК.

Основные преимущества холоднодеформированной арматуры класса В500С:

  • ЕВРАЗ ЗСМК производит В500С методом волочения в кассетах, чем обеспечивается получение профиля высокой точности.
  • Анкерующие свойства выше, чем у получаемой методом волочения проволоки класса Вр-1.
  • Высокий уровень прочностных характеристик (σ0,2≥ v500 Н/мм2, σв≥ 550 Н/мм2) позволяет применять его совместно или взамен арматуры классов А400 (А-III), А400С и А500С.
  • Возможность поставки проката номинальным диаметром в диапазоне от 5,0 мм до 9,0 мм с градацией через 0,5 мм обеспечивает экономию стали 16-20%.
  • Поставка в мотках практически исключает отходы при заготовительных операциях и позволяет механизировать производство сварных арматурных сеток и каркасов.
  • Возможность обеспечить непрерывность процесса изготовления из проката класса В500С строительных арматурных элементов, в результате чего достигается значительное снижение электроэнергии, трудозатрат и стоимости.

 Таблица сравнения с арматурным прокатом других классов: 

Применение арматуры класса прочности В500С позволяет сократить расход стали по сравнению с арматурой класса А400 в среднем по объекту строительства на 10-15 %, а по отдельным конструкциям до 25 % при одновременном повышении надежности конструкций и исключении хрупких разрушений арматуры.

Контакты:

  • По вопросам продажи арматуры В500С:

тел./факс: +7(495) 363-19-63, доб. 3205

Алексей Орлов - главный менеджер блока по развитию метизного сортамента 

  • По вопросам проектирования и использования арматуры В500С:

тел./факс: +7(495) 363-19-63, доб. 3175

Олег Цыба - Менеджер проекта развития строительной металлопродукции

Информационные материалы по холоднодеформированной арматуре класса В500С Вы можете скачать здесь. 

www.tc-evraz.com

марка стали и определение качества

Арматура А500С на сегодняшний день – один из самых востребованных видов арматуры. Это специальные стержни марки А5, чей диаметр находится в пределах от 6 до 40 миллиметров. При производстве такой разновидности материалов соблюдают требования ГОСТа с номером 52544 2006. Это конструкционные элементы, подвергаемые термической обработке в процессе производства такой детали, как арматура А500С, что это такоерассмотрим дальше.

Содержание статьи

Основная информация и термины

Основной материал – сталь, с содержанием углерода в 22%. Благодаря такому количеству исходных компонентов улучшаются прочностные показатели конечного продукта. Производственные затраты, как и расход сырья, значительно уменьшаются. Крепление между стыками организуется при помощи дуговой сварки.

Сфера применения достаточно обширна:

  1. При каркасном соединении, когда производят ЖБИ.
  2. Для частного строительства, в случае с монолитным бетонированием.

Применение материала на практике предполагает участие гибочных станков.

Нагрузки на разрыв такие изделия выдерживают, это положительная характеристика. Что способствует применению изделий для конструкций с предварительным напряжением, тонкими стенками. Универсальный тип материала, один из самых востребованных. Это и есть арматура А500 С, марка стали для которой выбирается тщательно.

Какими особенностями обладает арматура?

Маркировка с буквами и цифрами А3 считается устаревшей. Более правильное обозначение для проката – А400. Но часто на практике применяют и старый вариант. ГОСТ 5781-82 регламентирует технические условия с основными характеристиками. Разновидности углеродистой стали, применяемые в производстве, имеют собственные обозначения – 25Г2С и 35ГС. Разница между А300 и А400 по основным параметрам приводит к снижению пластичности, повышению хрупкости сварных соединений.

Востребованность А3 более чем логична, учитывая следующие моменты:

  • Высокая прочность.
  • Использование для соединения каркасов вязальной проволоки, либо хомутов.

Участки с повышенным напряжением тоже не исключают возможность применения подобных видов арматуры. Приобретают арматуру при сооружении разного вида конструкций:

  1. Столбы.
  2. Колонны.
  3. Опоры.
  4. Фундаменты.

А3 и А500С: разница между классами

В модельном ряду присутствуют рифлёные стержни, чей диаметр составит от 6 до 40 миллиметров. Общая длина составит до 11,7 метра. Обе разновидности представляют группу горячекатаных изделий. Профиль А3 отличается следующими особенностями:

  • Кольцевой внешний вид.
  • По периметру рёбра расположены чаще.
  • Для конструкции характерно пересечение поперечных выступов и двух продольных.

Прут и бетон образуют более качественные соединения при таком сцеплении. Что и способствует эксплуатации изделий для монолитных конструкций из железобетона. Для проведения сварочных работ самым удобным будет серповидный А500С, отличающийся более редкими выступами.

Первая буква в маркировке нужна для обозначения технологии изготовления, разновидности изделия. Букву А применяют для термоупрочнённой, горячекатаной продукции.

Следующие цифры характеризируют разновидность стали, которая применялась для производства. Если прокат обладает особыми свойствами, применяют ещё одну букву, стоящую в конце.

  1. С – значит, прутья предполагают применение электродуговой сварки.
  2. К показывают высокую устойчивость к коррозии.
  3. Т говорит, что к стали применили термомеханическое укрепление.

Часто в маркировку включают и дополнительные цифры, чтобы указать на конкретный диаметр арматуры А500С, гост на которую установлен отдельно.

О стоимости

Сечение и масса остаются практически одинаковыми у всех разновидностей такой арматуры. Лишь маркировка производителя и конкретный профиль приводят к некоторым отличиям во внешнем виде. Сами цены определяются несколькими параметрами:

  • Условия доставки.
  • Объём партии. Чем она больше – тем выгоднее обойдётся приобретение.
  • Сезонность. Летнее время года способствует увеличению текущих затрат.
  • Востребованность определённого диаметра, 12 миллиметров остаются самым популярным размером. Это важно, когда выбирается арматура А500С, какой класс – А1 или А3, решает покупатель.

Разницы в цене зависит и от содержания легирующих компонентов. Чем их меньше – тем дешевле стоит продукт. При сечении до 6 миллиметров в диаметре форма реализация изделий – бухты. Но в большинстве случаев продают отрезные прутья, длиной до 12 метров. Без грамотного перерасчёта не рекомендуется просто заменять А3 на А500 С. При этом сварная разновидность материала считается более универсальной.


Рекомендуем к прочтению:

Какую арматуру для фундамента выбрать: разновидности материала и расчет необходимого количества

Простые и проверенные способы вязки арматуры для фундамента дома


Дополнительные преимущества применения арматуры

Допуск на сварку с помощью электродуговых устройств – главное преимущество, которым обладает именно арматура 500 С. О такой возможности говорит буква, стоящая последней в маркировке.

Малое количество легирующих компонентов тоже способствует улучшению показателей по свариваемости. В среднем современные технологии способствуют экономии более чем на 10% при производстве. Тем более – если сравнить с другими существующими классами. При диаметре оправки угол изгиба может доходить до 180 градусов у арматуры А500С, цена за тонну для которой зависит и от этого.

Есть у арматуры и другие отличительные характеристики, с которыми стоит ознакомиться заранее:

  1. Производство с низким уровнем себестоимости.
  2. Выпуск продукции с экономией по объёмам стали.
  3. Увеличение по прочности, пластичности. Отсутствие хрупких мест, приводящих к разрушению всей конструкции.

Актуальность арматуры возрастает для сжатых элементов. Насыщение колонн металлическими элементами уменьшается, потому и меньше вероятность появления коррозии. Такой вид арматуры вполне можно использовать вместо аналогичных по диаметру А1 и А3. При изготовлении ответственных конструкций материал применяют благодаря термическому, термотехническому упрочнению.

Эксплуатация в России и основные особенности

В России этот материал не только выпущен впервые, но и оформлены новые стандарты, регламентирующие особенности производства. Из каждой пачки с прутками при производственном процессе выбирают образцы, для которых проводят отдельные испытания.

Из-за этого себестоимость производства в некоторой мере увеличивается. Но зато процент пересортицы в результате меньше. Получается качественная арматура А500С, какой класс выбрать – решают заказчики.

Но при определении текучести изделий всё равно практически невозможно избежать ошибок. Поэтому был разработан особый профиль, получивший обозначение А500СП. Благодаря применению этого профиля становится просто определить, к какому классу относится арматура. Сцепление с бетонной смесью при практической эксплуатации тоже улучшается.

Сцепление при новом профиле становится лучше на 20%. Жёсткость арматуры увеличивается на 30%. Предел вхождения стержней в профили становится больше.

Технологические рекомендации описываются в специальном документе, разработанном отдельно для арматуры такой разновидности.

Во время перестройки значительно уменьшилось количество арматуры, выпускавшейся в бухтах. Практически достигло нуля производство диаметров 6 и 8 миллиметров. Освободились производственные мощности, которые потом переоборудовали для создания катанок.

Про анкеровку

Следующие способы используются для так называемой анкеровки. При необходимости допускается комбинировать методы друг с другом:

  • Конец стержня, дополненный специальными устройствами.
  • Дополнительные стержни, монтируемые, либо привариваемые.
  • Лапка или крюк, стоящие на конце стержня.
  • Проведение прямой анкеровки при прямом стержне.

Не рекомендуется загибать стержни на конце, когда речь идёт о применении сжатой арматуры.

В зависимости от диаметра арматуры, длину анкеровки можно изменять в меньшую сторону. Способ выполнения процедуры тоже влияет на решения, которые принимают мастера.

Арматура А500С — технология вязки

Чтобы создать каркас, применяют обычную проволоку, либо хомуты. В последнем случае у владельцев появляются такие преимущества:

  1. Простой механизм создания соединений.
  2. Качество.
  3. Прочность.

Гибкость и простота применения характерны для стальных проволок, при изготовлении которых применяют низкоуглеродистую сталь. Способ обработки поверхностей определяется цветовым оформлением изделий. Белый цвет предполагает, что использовался цинк. Чёрный подтверждает отсутствие каких-либо дополнительных видов обработки.

1,2-1,4 миллиметра – рекомендуемый диаметр применяемой проволоки. Тогда прочность и надёжность сохраняют достаточный уровень.

Вязальная проволока стоит дешевле, чем хомуты из ПВХ. Но у пластиковых элементов тоже есть дополнительные преимущества:

  • Соединения с максимально простым созданием.
  • Высокая скорость проведения работ.
  • Показатель прочности.

Первоначальные показатели геометрии сохраняются, даже если нагрузки максимум. Из отрицательных сторон – только слабая защита от воздействия отрицательных сторон. Если оставить такой каркас на холоде – произойдёт разрыв хомутов, либо снизится эластичность.

Допустимым вариантом считают хомуты из пластика, со стальными сердечниками. Такой вариант часто можно увидеть внутри кабельного трубопровода, труб со слаботочными сетями.

Вязка арматуры крюком стандартно выполняется четырьмя распространёнными способами. Главные отличия кроются в надёжности элементов и соединений, скорости создания каркасов. Применение специальных пистолетов сокращает скорость возведения любых конструкций. Экономический эффект тоже будет положительным при таком решении.

Арматуру вяжут в то же время, когда создаётся фундамент. Благодаря такому подходу строение получается прочным и жёстким, достаточно надёжным. От применения сварочных соединений отказываются, они плохо переносят повышенные нагрузки. Выбирая метод сварки, нужно оценить все факторы, положительные и отрицательные стороны.

Арматура А500С — особенности сварки 

Сварка – самый популярный способ для тех, кто хочет соединить в каркас какие-либо элементы. Ведь сам по себе материал отличается высокой свариваемостью. Лишь в некоторых случаях сварка будет не таким рациональным решением, как вязка.

Если арматура обладает диаметром в 16 миллиметров и больше, то допускают и сварку, не опасаясь изменения первоначальных характеристик. При 10-14 миллиметров такой вариант тоже допустим, но, только если в районе отсутствуют нагрузки сейсмического характера. Иначе плиты начнут двигаться, что приводит к разрушению всей конструкции.

Арматура А500С отличается широким сортаментом, который можно подобрать практически для любой ситуации. Но сложные инженерно-геологические условия и высокие нагрузки накладывают некоторые ограничения для применения именно сварных соединений. Сварку применяют для зданий с небольшим объёмом усадки. Ситуация связана с отсутствием колебаний динамического характера.

Экономическая эффективность достигает максимума в случае с большими объёмами работы. Высотные монолитные конструкции часто снабжаются каркасами, изготовленными на профильных предприятиях. Это способствует сокращению расходов на само строительство, затраты при дальнейших работах тоже уменьшаются. Для варки каркасы с сетками собирают на площадке строительство, если объём работ небольшой. Решение опирается на заказчика с его текущими потребностями.

Выводы

Арматура А500С – самая современная разработка в направлении арматуры. Данный класс изделий отличается от других и, когда речь идёт о визуальной составляющей. Продольные рёбра отсутствуют у конструкции, она дополняется тремя профилями или большим их количеством. Если применяют холодное формирование для стали – то преимуществом становится применение для изготовления сварных сеток с отсутствием окалин. Обычную сварку с электродами для соединения в таком случае применять запрещают. Но даже подверженность коррозии можно легко обойти, если грамотно подойти к выбору материала и возведению конструкции.

blog.kpmtrade.ru

что это за класс, его технические характеристики, как производят и где применяют

Одним из наиболее используемых при строительстве железобетонных зданий и фундаментов материалов является арматура класса А500С. Сфера её применения весьма обширна – от армирования простых железобетонных изделий и до усиления несущих конструкций. Из-за высокой популярности материала каждому человеку, интересующемуся строительством, будет полезно узнать больше про класс арматуры А500.

Что представляет собой арматура А500С?

Прежде чем подробно описывать способ изготовления и свойства данных металлических прутов, будет полезно пояснить, как расшифровывается эта маркировка.

Литера А обозначает разновидность – в данном случае это горячекатаный прут, усиленный термически и механически. Высокая прочность материала, достигаемая путем сложного процесса обработки, и делает сфера его применения настолько обширной. Число 500 сообщает предел текучести прутов. Этот показатель является для материала одним из самых важных. Он показывает, какую нагрузку без вреда для себя она может выдерживать. Если нагрузка превосходит предел, то в металле происходят необратимые последствия, затрагивающие кристаллическую структуру. В результате надежность и срок службы существенно снижаются. Поэтому подходить к выбору следует особенно тщательно, предварительно рассчитывая максимальные нагрузки, какие должна будет выдерживать арматура S500.

Наконец, по литере С можно установить, что материал является свариваемым. Таким свойством обладают далеко не все аналоги. Ведь сварка сопровождается резким повышением температуры, из-за чего кристаллическая структура металла нарушается – впоследствии в местах сварки его прочность снижается. При значительных нагрузках на этих участках наиболее высока вероятность поломки. К тому же, эти участки являются наиболее уязвимыми перед коррозией. Так что, сварка арматуры строго запрещена. Из-за этого при работе с большинством сортов металлических прутов приходится использовать специальную проволоку и инструмент для вязки. Но если вы выбрали пруты А500С, то можете не волноваться – варить арматуру этой марки можно без вреда для неё.

Также существует специальная арматура А500СП. Это сравнительно редкая разновидность материала, отличающаяся лучшим сцеплением с бетоном. Здесь используется не обычная винтовая насечка, а специальная, в которой рёбра не параллельны друг другу, а перпендикулярны. Это позволяет обеспечить более надежное сцепление с раствором, в то же время равномерно распределяя нагрузку по всей поверхности.

Как видите, расшифровка довольно проста. Теперь расскажем о методах производства.

Процесс изготовления

Производство арматуры этой марки – довольно сложный технологический процесс. Начать с того, что при изготовлении арматуры А500С применяются разные методы: холоднотянутый и горячекатаный. Первый метод подходит для изготовления катаных и проволочных прутов, а второй используется при необходимости создать стержневые. Стоит отметить, что последняя обладает более высокой прочностью, чем большинство аналогов, изготовленных иными способами.

К тому же, сам сплав содержит меньшее количество углерода, чем, например, арматурная сталь для А400. Это незначительно снижает прочность, зато повышает коррозийную стойкость, в то же время позволяя использовать при сборке каркаса сварку, что существенно упрощает процесс работы.

Сфера применения

Как говорилось выше, эти пруты применяются в разных сферах, так как их технические свойства весьма хороши, а цена сравнительно низка. Поэтому её применяют:

  1. При армировании несущих конструкций (монолитное строительство).
  2. Для изготовления простых железобетонных конструкций (монолитные и ленточные фундаменты частных домов).
  3. При изготовлении железобетонных изделий разного размера и назначения (плиты перекрытий и другие).

Процесс применения упрощен большим ассортиментом продукции. Ведь класс арматуры А500С может иметь диаметр от 4 до 40 миллиметров. Поэтому подобрать продукцию, которая станет лучшим выбором для конкретного строительного объекта, обычно не составляет особого труда. К тому же, материал поставляется в разных видах. Если диаметр составляет от 4 до 6 миллиметров, то транспортировка осуществляется в виде мотков. При диаметре от 6 до 12 миллиметров она транспортируется как в мотках, так и в прутах – в зависимости от возможностей производителя и требований клиента. При большем диаметре материал перевозится только в прутах.

Почему она настолько популярна?

Каждый строительный материал (и арматура строительная не является исключением) проходит испытание временем. Все варианты проверяются на практике, одни становятся более распространенными, а другие – менее. Великолепные характеристики арматуры А500 обеспечивают ей стабильный спрос и немалую популярность. Перечислим основные достоинства:

  • низкая себестоимость;
  • высокая прочность и способность выдерживать любые типы нагрузок – на растяжение, изгиб и сжатие – позволяет использовать меньшее количество материала, дополнительно снижая затраты при строительстве;
  • специально разработанная марка стали исключает риск появления слабых мест, которые выходят из строя при значительных нагрузках;
  • винтовая насечка хорошо сцепляется с бетоном;
  • радиус загиба холодной арматуры до 180 градусов существенно упрощает процесс укладки;
  • благодаря специальному составу и обработке металла, арматуру А500С можно сваривать, упрощая процесс монтажа и надежность готового каркаса;
  • способен прослужить долгие годы, перенося низкие температуры до -55 градусов по Цельсию включительно.

В таблице ниже описаны характеристики самых ходовых диаметров арматуры S500:

Диаметр арматуры, ммВозможная длинна, мМарка сталиВес погонного метра, кг
А500С 106-12Ст3СП/ПС0,617
А500С 126-12Ст3СП/ПС0,888
А500С 146-12Ст3СП/ПС1,21
А500С 166-12Ст3СП/ПС1,58
А500С 206-12Ст3СП/ПС2,47
А500С 256-12Ст3СП/ПС3,85

Зная вес арматуры, наиболее популярные диаметры и длину выпускаемых прутов, можно без труда подобрать тот материал, который лучше всего подойдет для конкретного объекта. Более подробно про материал арматура А500С расскажет ГОСТ 52544-2006.

В чем разница между А500С и А3?

Нередко люди, не слишком хорошо разбирающиеся в строительстве, полагают, что арматура А500 это А3 (она же А400). На самом деле это не так. Технические характеристики различаются, поэтому сортамент арматуры и разделяет эти два класса.

В первую очередь А400 нельзя сваривать – это нарушит структуру металла и снизит его прочность. Кроме того, радиус изгиба у этой арматуры не должен превышать 90 градусов (у А500С, как уже говорилось, до 180 градусов). Не менее важно, что А500С используется как анкерный элемент в монтажных петлях или закладных деталей. Ну а высокая прочность уменьшает количество расходуемого при строительстве материала. Как показывает практика, экономия может достигать 15 и даже 25%.

Поэтому к выбору материала подходите крайне серьезно, чтобы не допустить подобных ошибок.

Теперь вы знаете все причины, по которым арматура А500С пользуется такой популярностью, а также разбираетесь в её основных характеристиках, преимуществах и разновидностях. Значит, подбор нужного материала не составит ни малейшего труда.

vseoarmature.ru

Холоднодеформированная арматура класса В500С | tc-evraz.com

Прокат арматурный холоднодеформированный периодического профиля класса В500С:

  • Предназначен для армирования железобетонных конструкций отдельными стержнями или в составе арматурных сеток и каркасов, эксплуатируемых на открытом воздухе, в отапливаемых и неотапливаемых помещениях и воспринимающих статические и многократно повторяющиеся нагрузки;
  • Может применяться наряду и взамен арматуры классов Вр-1, А400 (А-III) и А500С;
  • Применяется в соответствии с СП 63.13330.2012 (актуализированная редакция СП 52-101-2003).

Характеристики продукта:

  • Стандарт: ТУ 14-1-5627-2012 (соответствует ГОСТ Р 52544-2006).
  • Диаметр: 5,0-9,0 мм с шагом 0,5 мм.
  • Производитель: ЕВРАЗ ЗСМК.
Размеры (диаметр), допуски,
мм
Нормативный документ на сортамент
и технические требования
Нормативный документ на химический состав, марки стали Длина, мм Упаковка
Класс
В500С, Ø 5,0; 5,5; 6,0;
6,5; 7,0;
7,5; 8,0; 8,5; 9,0
Предназначен для армирования железобетонных конструкций отдельными стержнями или в составе арматурных сеток ГОСТ Р 52544-2006 (В500С)
ТУ 14-1-5627-2012 (В500С)
Изготавливается из низкоуглеродистой стали марок Ст3Гпс по ГОСТ 380-2005 В мотках до 2500 кг

 

Основные преимущества холоднодеформированной арматуры класса В500С:

  • ЕВРАЗ ЗСМК производит В500С методом волочения в кассетах, чем обеспечивается получение профиля высокой точности.
  • Анкерующие свойства выше, чем у получаемой методом волочения проволоки класса Вр-1.
  • Высокий уровень прочностных характеристик (σ0,2≥ v500 Н/мм2, σв≥ 550 Н/мм2) позволяет применять его совместно или взамен арматуры классов А400 (А-III), А400С и А500С.
  • Возможность поставки проката номинальным диаметром в диапазоне от 5,0 мм до 9,0 мм с градацией через 0,5 мм обеспечивает экономию стали 16-20%.
  • Поставка в мотках практически исключает отходы при заготовительных операциях и позволяет механизировать производство сварных арматурных сеток и каркасов.
  • Возможность обеспечить непрерывность процесса изготовления из проката класса В500С строительных арматурных элементов, в результате чего достигается значительное снижение электроэнергии, трудозатрат и стоимости.

Таблица сравнения с арматурным прокатом других классов:

Контакты:

  • По вопросам продажи арматуры В500С:

тел./факс: +7(495) 363-19-63, доб. 3232

Антон Маккавеев - заместитель начальника по работе с клиентами департамента продаж промышленного и метизного сортамента

  • По вопросам проектирования и использования арматуры В500С:

тел./факс: +7(495) 363-19-63, доб. 3175

Олег Цыба - руководитель блока развития строительной металлопродукции дирекции по развитию бизнеса ЕВРАЗ ЗСМК

Информационные материалы по холоднодеформированной арматуре класса В500С Вы можете скачать здесь.

 

www.tc-evraz.com

В500С - механически упрочненная в холодном состоянии (т.е. холоднодеформированная).
* Индекс "С" - свариваемая.

Назначение:

К настоящему времени все страны Евросоюза практически полностью перешли на применение свариваемой арматуры класса прочности 500 МПа из низкоуглеродистых сталей (термомеханически упрочненную или холоднодеформированную).
Вследствие отсутствия на внутреннем рынке Украины бунтовой (в мотках) горячекатаной арматуры диаметром 4.0 – 8.0мм класса А-III (А 400) предприятия строительной индустрии вынуждены массово заменять реально необходимую арматуру на имеющийся в наличии прокат большего диаметра 10.0 и 12.0мм класса А-III (А 400), что приводит к увеличению расхода металла на 20 - 30%, повышению трудоемкости и, как следствие, к удорожанию стоимости строительства.

Прокат холоднодеформированный свариваемый периодического профиля класса В500С с трехсторонним профилем диаметрами от 4.0 до 8.0 мм изготавливается из углеродистых сталей обыкновенного качества и имеет предел текучести не менее 500Н/мм2.

Качество, свойства и характеристики арматуры В500С регламентируются стандартами ГОСТ Р 52544-2006 и ТУ У ДП 24.3-02070766-002:2015, который разработан на основе Евронорм (EN 10080,ISO 10544).

Современная технология изготовления арматуры класса В500С внедряемая на ЧАО «Днепрометиз» позволяет стабильно получать прокат с требуемыми характеристиками в диапазоне от 4.0 до 8.0мм, с любым промежуточным диаметром.

Область применения

Высокий уровень прочностных характеристик (σ0,2≥ 500 Н/мм2, σв≥ 550 Н/мм2) позволяет применять, прокат по настоящим ТУ совместно и взамен с другими классами проволочной и стержневой арматуры номинальных диаметров, в т. ч. А- I…A- III по ГОСТ 5781-82; Ат500С и Ат400С по ГОСТ 10884-94, а также арматурной проволоки класса Вр-1 (ГОСТ 6727-80).

При этом, использование арматурной стали класса В500С номинального диаметра взамен других указанных выше классов осуществляется без пересчета армирования и согласования с проектными организациями, что является важным фактором сокращения себестоимости и повышения надежности железобетонных конструкций объектов строительства. Для арматуры классов прочности 500 введение промежуточных размеров в диапазон от 5,5 до 12мм дает экономию стали в среднем на 16% и позволяет решать задачу взаимозаменяемости рабочей (расчетной) арматуры одного класса прочности на арматуру другого класса.

Прокат по настоящим ТУ У ДП 24.3-02070766-002:2015 предназначен для армирования железобетонных конструкций в стандартных промышленных полах, ленточных фундаментах, дорожных покрытиях, эксплуатируемых на открытом воздухе, в отапливаемых и не отапливаемых помещениях.

Область применения арматуры В500С в железобетонных конструкциях допускается как отдельными стержнями, так и в составе сварных и вязаных арматурных сеток, каркасов и изделий:

- для производства различных сварных металлических сеток;
- объемных металлических каркасов; решетчатых опор;
- для производства сборного железобетона;
- для монолитного строительства и железобетонных изделий, петель и закладных деталей, крючков, анкеров, гнутых профилей.

 

Вид профиля

Трехсторонний периодический профиль имеет три ряда наклонных выступов, один из которых имеет встречный наклон.
Периодический профиль свариваемой арматуры В500С имеет не менее трех рядов поперечно расположенных ребер серповидной формы.

Нормативная документация

- ТУ У ДП 24.3-02070766-002:2015 Прокат арматурный холоднодеформированный свариваемый периодического профиля класса В500С для железобетонных конструкций ЧАО "Днепрометиз" с комплексом эксплутационных свойств в соответствии с требованиями ГОСТ Р 52544-2006, ДСТУ EN 10080:2009

- Расчет и проектирование железобетонных конструкций с применением холоднодеформированного проката следует выполнять в соответствии с требованиями ДБН В 2.6-98:2009, СП 52-101-2003

Основные преимущества

Прокат холоднодеформированный свариваемый периодического профиля класса В500С с трехсторонним профилем диаметрами от 4.0 до 8.0мм, производимый ЧАО "Днепрометиз", обладает целым рядом существенных преимуществ:

  • достаточно надежное сцепление арматуры с бетоном, что обеспечивает надежность, прочность и деформативность соединений без сварки и анкерных элементов;
  • при размотке арматура класса В500С не скручивается, что связано с трехсторонним рифлением арматуры и отсутствием лампасов;
  • благодаря улучшенной свариваемости арматуры В500:
    - существенно снижается потребление электроэнергии за счет снижения времени осуществления сварки;
    - обеспечивается улучшенная жесткость готовой конструкции, а следовательно, и качество конечного изделия;
    - обеспечивается лучшая пластичностьи хладостойкость - выше, чем при использовании более дорогой горячекатанной стали 35ГС;
  • арматуру класса В500Споставляют в симметричном и достаточно узком поле допусков (±4.5%), тогда как горячекатанный арматурный прокат сопостовимых диаметров, как правило, поставляют с плюсовым допуском, достигающим +8%
  • возможность поставки проката В500Сноминальным диаметром в диапазоне 4.0-8.0мм с градацией через 0.5мм обеспечивает экономию стали 16-20%

Дополнительные преимущества проката холоднодеформированного свариваемого периодического профиля класса В500С:

  • при использовании арматуры именно этого класса, прежде всего на предприятиях ЖБИ, снижается время технологического простоя оборудования, что приводит к повышению производительности. Объясняется это тем, что изнашиваемость деталей оборудования резко снижается;
  • арматура В500С соответствует европейским стандартам арматуры, а следовательно, идеально подходит для использования на импортном оборудовании;
  • обладая улучшенной свариваемостью арматуры класса В500С снижается потребление электроэнергии, что значительно сокращает себестоимость продукции;
  • поставка проката В500Св большегрузных мотках практически исключает отходы при заготовительных операциях и позволяет механизировать производство сварных арматурных сеток и каркасов.

Ассортимент проката

Номинальный диаметр, dH, мм Номинальная площадь поперечного сечения FH,мм2 Номинальная масса 1м длины m, кг Допустимые отклонения по массе 1м длины, кг
 4.0  12.60  0.099  ±0.008
 5.0  19.63  0.154  ±0.012
 6.0  28.27  0.222  ±0.017
 7.0  38.50  0.303  ±0.024
 8.0  50.26  0.395  ±0.031

 Примечание:
 Масса 1 погонного метра проката рассчитывается исходя из нормируемой плотности стали 7.85г/см3

По соглашению сторон допускается поставка проката промеуточных иаметров с градацией через 0.5мм

Прокат поставляется с четкой прокатной маркировкой - нанесение на одну из граней профиля товарного знака "DM" изготовителя - ЧАО "Днепрометиз"

Основные геометрические параметры

Номер профиля (ном. диаметр), мм Высота поперечных ребер h, мм Шаг поперечных ребер с, мм Относительный шаг поперечных ребер c/b, не менее Суммарное расстояние меду концами поперечных ребер ∑е1, мм, не более Относительная площадь смятия поперечных ребер fR, не менее, мм Овальность проката, мм, не более
4.0 0.20-0.40 1.6-4.0 3 3.14 0.036 0.5
5.0 0.25-0.50 2.0-5.0 3.93 0.039 0.5
6.0 0.30-0.60 2.4-6.0 4.71 0.039 1.0
7.0 0.35-0.70 2.8-7.0 5.50 0.045 1.0
8.0 0.40-0.80 3.2-8.0 6.28 0.045 1.0
Угол наклона поперечного ребра β=(35-60)°. Угол наклона боковой поверхности поперечного ребра α=(45-60)°

Механические и технологические свойства

Наименование и характеристики Значение показателя характеристики Допускаемая вероятность обеспечения
не менее
Условный предел текучести, σ0.2, МПа 500 0,90
Временное сопротивление, σВ, МПа 550 0,95
Отношение фактических значений временного сопротивления к условному пределу текучести, σВ/σ0.2 1.05 0,95
относительное удлинение при максимальной нагрузке, Agt, % 2.5 0,90

Число перегибов на 180 градусов вокруг оправки диаметром, равным 3dH:

- для проката номинальным диаметром 4.0-4.5мм
- для проката номинальным диаметром 5.0-5.5мм

 

4
5

-
Прокат номинальным диаметром 6.0-8.0мм должен выдерживать испытание на изгиб на угол 180 и 90 градусов соответственно вокруг оправки диаметром, равным 3dH Отсутствие изломов и трещин -

Вид поставки

- Большегрузные мотки массой до 1000кг или в прутках длиной до 6м.

- Прутки по 100шт. в пачке. Пакет из 30 пачек. Масса пакета до 300кг.

Габаритные размеры и масса мотков

При формировании транспортного пакета в прутках, каждый пакет туго перевязывается в трех местах катанкой, иаметром 5.5-8.0мм. На каждом мотке или пакете крепятся не менее двух хомутов, которые служат для крепления строп крановых механизмов, обеспечивающих механизированную погрузку и выгрузку товара.

 

Вид поставки Масса, кг Внутренний диаметр мотка, мм Наружный диаметр мотка, мм Высота мотка, мм Материал или комбинация материалов для упаковки
большегрузный моток 550±50 650±10 830±20 440±20

без дополнительной упаковки

рукав полипропиленовый

950±50 450±10 830±20 440±20
1950±100 500±10 960±20

www.dneprometiz.com

Производство арматуры класса А500С, В500С, композитной

 

Использование арматуры – необходимый процесс, без которого невозможно обойтись. Арматура – один из основных компонентов, применяющихся в строительных работах любого масштаба.

Касательно самой арматуры, то согласно специфике производства, она бывает нескольких групп. Первая изготовляется методом переплавки высококачественной руды. Этот метод более трудоемкий, однако позволяет изготовлять арматуру более большого диаметра. Например, такие изделия необходимы для строительства плотины гидроэлектростанции.

Также арматура имеет классификацию по профильной форме. Различают круглую, гладкую и изделие периодической формы. Последняя имеет вид стержней с рифлением по всей плоскости. Это обеспечивает лучшее сцепление с бетоном.

Разновидности арматуры для строительных работ по типу использования

Наименование представлено следующими классификационными группами:

Этот тип принимает растягивающее и скалывающие усилие, возникающие в железобетонных конструкциях от внешнего воздействия и собственного веса.

  • распределительной;

Такой класс обеспечивает удерживание рабочего стержня арматуры в определенном положении и распределяет нагрузку между ними.

  • арматурой-хомутом;

Изделие отвечает за компоновку арматуры в единую конструкцию. Также наименование обеспечивает защиту бетона от возникновения трещин и повреждений косого типа вблизи опорных бетонных балок.

Главное ее отличие от вышеупомянутых заключается в том, что она не принимает никаких воздействий. Ее предназначение представлено в сборке всего арматурного каркаса и обеспечении точного расположения рабочей арматуры и хомута в процессе бетонирования объекта.

Применение арматуры в строительстве и производстве

Стоит отметить, что средство является одним из наиболее необходимых при осуществлении строительных и производственных работ любой сложности. Ее задействуют для изготовления железобетонных конструкций.

Как правило, для вышеупомянутых целей задействуется стальная гибкая арматура – различные арматурные стержни, сетки сварные и каркасы. Для производства конструкций усиленной прочности используют жесткие типы металлопроката, например, двутавры, швеллеры, уголки.

Технология производства горячекатаной и холоднодеформированной арматуры

Обе разновидности имеют свою специфику и технологию изготовления. Арматура холодной катки отличается более простым методом производства. Эту методику применяют для изготовления арматуры, имеющей небольшой диаметр (проволоки). К этому виду арматуры относится класс В500С, сортамент регулируется ГОСТ 52544-2006.

Алгоритм изготовления изделия холодной катки заключается в следующем:

  • на производственную линию подается моток катанки, произведенный из сертифицированной стали. Происходит размотка;
  • катанка проходит через систему валов, постепенно раскатывающую ее;
  • готовая арматура сматывается в мотки и транспортируется заказчику.

Производители арматуры В500С в России

ООО Торговый Дом БМЗ, ООО РегионСталь

Касательно производства горячекатаной арматуры, то алгоритм несколько отличается:

  • подготавливается сырье;
  • расплавленный метал подается на оборудование непрерывного розлива, где распределяется специальными элементами – кристаллизаторами. Итог – на выходе получается заготовка с квадратным сечением;
  • заготовки, сформированные в материал по 10 метров, подают в печь предварительного разогрева. По достижению необходимой температуры заготовка идет на линию прокатки;
  • катанка проходит через систему валиков. При этом расстояние постепенно уменьшается за счет чего заготовка становится тоньше и длиннее, а ребра создают дополнительную жесткость.

Горячекатаным способом изготовления арматуры, производят следующие классы A-I, A-II, A-VI, A-III, A-IV, A-V, A-IV по ГОСТ 5781-82 и ГОСТ 34028-2016. А так же арматура класса А500С по ГОСТ 52544-2006.

На выходе из 10-метровой заготовки получается 80-метровый прут арматуры горячей катки. После этого готовый материал будет нарезан согласно государственному стандарту или смотан в мотки для транспортировки конечному потребителю.

Производители арматуры А500С в России

ПАО «Северсталь», ПАО «Магнитогорский металлургический комбинат» (ПАО «ММК»), Западно-Сибирский металлургический комбинат (ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК», Запсиб), НКМК (Новокузнецкий металлургический комбинат), ПАО «Мечел», ОАО «Нижнесергинский метизно-металлургический завод» (ОАО «НСММЗ»), ООО «Ярцевский арматурный завод» ГУП «Литейно-прокатный Завод», ООО «НЛМК-Калуга».

Производители арматуры А500 в Росии

ООО «Тульский МеталлоПрокатный Завод»

Технология производства композитной арматуры

Основным компонентом является стеклоровинг – стекловолоконная нить. На начальном этапе последняя поддается в ванну с эпоксидной смолой(ЭС). При этом количество нитей – важный аспект так, как недостаточное количество существенно ухудшит прочностные характеристики из-за чего композитную арматуру невозможно будет использовать в строительных работах.

Пропитанные нити ЭС транспортируются на специальное оборудование, где формируется главный стержень арматуры. Затем заготовка поддается тепловому воздействию для полимеризации продукта. Далее, готовое изделие просушивается и «запекается».

Композитная арматура все больше набирается популярность за счет относительной дешевизны и легкости транспортировки. Такой вид средств имеет высокую прочность и стабильность, но при этом обеспечивает надежность готовой конструкции. Также композитное средство отличается устойчивостью к внешним воздействиям окружающей среды и не поддается образованию коррозии из-за чрезмерного количества влаги.

Производители композитной арматуры в России

КомАР, ООО Крепкомпозит, ООО ВолгаСервис Группа компаний, ООО Комбинат композитных материалов, ООО Люкс-Композит, ООО Ступинский завод стеклопластиков, ООО ВЗКМ, ООО — Калязинский Завод Композитной Арматуры, ООО Ребар Композит.

Изготовление арматуры: чем примечателен композитный тип?

Такая разновидности материала относительно молодая. На сегодняшний день, ее широко используют при обустройстве бордюров, тротуарных дорожек, обочин и насыпей.

Также композитную арматуру применяют для строительства опорных столбов, плит временного дорожного покрытия, железнодорожных шпал. За счет повышенных физических и химических показателей этот тип арматуры эффективно усиливает прочность и надежность мостов, повышает срок службы.

Преимущества композитной арматуры:

  • облегченный вес – 1 погонный метр(пм) композита в 16 мм веси 0,3 кг, а 1 пм стального – 1,5 кг. Для перевозки первого не нужно использовать габаритный грузовой транспорт;
  • усиленная стойкость к коррозийному воздействию – композит не поддается влиянию коррозии, а потому обеспечивает жесткость и надежность конструкции в любых условиях.

Также одной из наиболее отличительных особенностей является долговечность. Композитную арматуру можно использовать свыше 100 лет.


Комментарии

ros-met.com

Арматура B500C: особенности и характеристики

Современное производство требует применение в строительстве новых технологичных материалов, а именно использование холоднодеформированной арматуры класса В500С с пределом текучести выше 500н/мм2.

Арматура В500С

Арматура b500c широко используется при изготовлении арматурной сетки, для арматурных металлических каркасов, для армирования железобетонных конструкций, при производстве закладных деталей для бетонных конструкций. Благодаря высокой пластичности, низкой себестоимости, хорошим свойствам при сварке арматуру выпускают в бухтах, массой 1-2 тонны.
Это позволяет нарезать арматуру на необходимой длины куски, что существенно сокращает расходы металлопроката. Хранение арматуры в бухтах экономит место на складской территории, а процесс нарезки и изготовления армирующей сетки, а так же установка и крепление бухт в правильно-нарезном станке механизированный, облегчают работу и экономят время.

Основные характеристики арматуры В500С

К основным параметрам характеризующим свойства арматуры относятся;

  • Достаточно высокая прочность и пластичность материала арматуры, позволяет повысить надёжность, деформирование железобетонных конструкций и строений в целом.
  • В свойствах материала арматуры использование углеродистой, низколегированной стали невысокое, что обеспечивает хорошее сваривание металлических каркасов и изделий даже в условиях пониженной температуры до -40о С.
  • Очень низкая коррозионная степень арматуры, повышают эксплуатационные свойства изготовленных железобетонных конструкций и их долговечность.

О преимуществах арматуры В500С

В сравнении с марками арматуры используемых для сварных сеток, металлических каркасов и других изделий, арматура В500С имеет следующие преимущества;

  • Достаточно легко разматывается из бухт и не перекручивается.
  • Применение арматуры в станках при производстве позволяет снижать износ деталей оборудования в несколько раз, увеличивается производительность труда.
  • Характерные свойства материала арматуры позволяют выполнять легко сварку, снижая значительно потребление электроэнергии.
  • Класс применения арматуры В500С считается европейским стандартом, поэтому может использоваться для импортных изделий, оборудования, объектов.

Металлотрейдер, компания «Абсолют-Сталь» absolutsteel.com из Днепропетровска, соблюдая правила хранения металлоизделий в крытых складах и с применением специальных погрузочных механизмов, выполнит индивидуальный комплексный подход к каждому клиенту.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:

pristroika.pro

Арматура А500С (ГОСТ, расшифровка, таблица весов и тип стали)

Арматура А500С изготавливается по ГОСТ Р 52544-2006 «Прокат арматурный свариваемый периодического профиля классов А500С и В500С для армирования железобетонных конструкций. Технические условия.»

Расшифровка обозначения A500C, согласно п.4.1 ГОСТ Р 52544-2006, следующая:

А500С — горячекатаный без последующей обработки или термомеханически упрочненный в потоке прокатки.

  • «А» — горячекатаный или термомеханически упрочненный арматурный прокат;
  • «С» — свариваемый;
  • «500» — предел текучести не менее 500 Н/мм2.

Вес погонного метра арматуры А500С (номинальный вес) приведен в таблице 1 п.4.2 ГОСТ Р 52544-2006.

Таблица 1 — Номинальные диаметр, площадь поперечного сечения и масса 1 м длины арматурного проката

Номинальный диаметр,dн,мм

Номинальная площадь поперечного сечения, Fн,мм2

Номинальная масса 1 м длины проката, кг

4,0

12,6

0,099

5,0

19,6

0,154

6,0

28,3

0,222

8,0

50,3

0,395

10,0

78,5

0,616

12,0

113,1

0,888

14,0

153,9

1,208

16,0

201,1

1,578

18,0

254,5

1,998

20,0

314,2

2,466

22,0

380,1

2,984

25,0

490,9

3,853

28,0

615,8

4,834

32,0

804,2

6,313

36,0

1017,9

7,990

40,0

1256,6

9,865

Примечания
1 По требованию потребителя арматурный прокат изготовляют номинальным диаметром: 4,5; 5,5; 6,5; 7; 7,5; 8,5; 9; 9,5; 45; 50 мм.
2 Номинальную массу 1 м длины проката определяют, исходя из номинального диаметра при плотности стали, равной 7,85 г/см3

 

Химический состав стали должен соответствовать таблице 5 п.5.6 ГОСТ Р 52544-2006.

Таблица 5 — Химический состав стали и значения углеродного эквивалента

Вид анализа

Массовая доля элементов, %, не более

Углеродный эквивалент

углерода

кремния

марганца

фосфора

серы

азота

меди

По ковшевой пробе

0,22

0,90

1,60

0,050

0,050

0,012

0,50

0,50

Готового проката

0,24

0,95

1,70

0,055

0,055

0,013

0,55

0,52

Примечания
1 Для стали, содержащей нитридообразующие элементы, массовую долю азота не ограничивают.
2 Для проката диаметром более 32 мм допускается увеличение в стали массовой доли углерода до 0,26% и углеродного эквивалента Сэкв до 0,53% (в готовом прокате — соответственно до 0,27% и 0,57%).

Арматура А400 (А3 или АIII — по старому, ГОСТ, вес и тип стали)

Расстояние между арматурой по СП 63.13330 (СНиП 52-01-2003)

Защитный слой бетона для арматуры по СП 63.13330

buildingclub.ru

Арматура А500С - что это такое, применение и характеристики


Арматура – это одна из самых популярных типов продукции металлопроката, которая активно используется в строительстве и промышленности. Преимущественно она используется для усиления бетонных конструкций, плохо работающих на растяжение. Арматурные изделия класса А500С являются очень востребованными на рынке из-за своих оптимальных технических характеристик.

Что это такое

Государственные нормативы дают четкое определение всем прокатным изделиям, указывают на требования к их основным физико-механическим, прочностным свойствам. В ГОСТе 52544–2006 подробно описаны характеристики арматуры А500С. Это стальные стержни класса А5, имеющие диаметр от 6 до 12 мм.

Классификация арматуры — ГОСТ 52544-2006

Присутствие в маркировке изделий буквы А обозначает, что они изготавливаются горячекатаным методом. Такие арматурные прутья подвергаются дополнительному механическому и термическому усилению. Буква С указывает на то, что подобные стержни можно соединять при помощи сварки, а число 500 – на предел текучести.

Арматура А500С имеет периодический профиль. В разрезе она круглая, по всей длине имеет два ребра и поперечные выступы серповидной формы, которые не пересекаются с ними. Такие геометрические параметры обеспечивают стержням лучшие прочностные и пластические свойства. Благодаря тому, что продольные ребра не пересекаются с поперечными выступами на поверхности стального прутка, отсутствуют концентрации напряжений.

Сфера применения

Арматура А500С применяется для изготовления различных по конфигурации и назначению железобетонных конструкций. Очень часто ее используют для заливки фундамента, плит перекрытия и покрытия, перемычек, балок, лестничных маршей, площадок и прочих частей зданий. Арматурные стержни данного класса могут применяться как для объектов жилого, так и гражданского или промышленного назначения.

Армирование плиты перекрытия арматурой А500С

Особенности изготовления арматурного проката

Для производства арматуры А500С применяются два метода:

Классификация арматуры по способу производства

  • горячекатаный;
  • холоднотянутый.

При помощи горячекатаного метода производства получают стержни, а холоднотянутого – проволоку и катаную арматуру. Стержневой тип изделий отличается лучшими прочностными характеристиками. Данный класс материала может эффективно эксплуатироваться при температуре воздуха до -55°С. Для него можно применять дуговую сварку прихватками дугообразных соединений.

Преимущества и недостатки

Как любой другой материал, арматура А500С имеет некоторые плюсы и минусы.

Преимущества

Достоинствами данного класса арматурных стержней называют:

  • повышенные значения сопротивления к производимым нагрузкам;
  • невысокая стоимость благодаря небольшим расходам для выполнения термомеханической обработки изделий;
  • возможность выполнения электродуговой сварки;
  • пластичность.

Арматура А500С

Недостатки

Арматура класса А500С имеет и некоторые недостатки:

  • неравномерные технические характеристики по длине прутов;
  • худшие показатели коррозийной стойкости;
  • производство изделий такого класса с несоблюдением всех требований может привести к существенному ухудшению их свойств;
  • отсутствие правильной маркировки продукции может привести к непоправимым ошибкам во время строительства.

Холоднодеформированная продукция

Характеристики арматуры А500С

Производство холоднодеформированной арматуры А500С происходит за счет выполнения холодной деформации. Такая технология чаще всего используется для изготовления прутков небольшого диаметра – 3–12 мм. Для эффективной организации производственного процесса необходимо иметь катанку со стабильными техническими характеристиками.

Визуально данный класс изделий отличается от остальных. В нем отсутствует продольное ребро, есть три или больше профилей. Холоднодеформированные материалы применяются для изготовления сварной сетки, где отсутствуют окалины. Она отличается широкой сферой применения, несмотря на некоторые недостатки – подверженность коррозии, невозможность соединения при помощи обычной сварки с электродами.

Видео по теме: Производство строительной арматуры


specnavigator.ru

Арматура класса А3 и А500С

Арматура класс А3 и А500С - в чем разница

APEX METAL реализует арматуру А3 и А500С от ведущих Российских заводов-изготовителей следующих видов:

  • стержни номинальным диаметром 6 - 40 мм;
  • мотки (бухты) 6 - 10 мм.

Арматура класса А3 и А500С производится на средне- и мелкосортных станах методом горячей прокатки. Для этого заготовку требуемого сечения нагревают в методической печи и направляют сначала в черновую, а затем в чистовую группу клетей. После формирования геометрии согласно технологической карты, готовая продукция либо сматывается в бунты на специальной моталке, либо охлаждается, режется на стержни необходимой длины и пакетируется.

Отличие одного класса стержневого проката от другого заключается в том, что они производятся по разным стандартам: А3 изготавливается в соответствии с ГОСТ 5781-82, А500С - по СТО АСЧМ 7-93 и ТУ. Требования ГОСТа более жесткие чем у ТУ, кроме того, существует ключевая разница - использование легирующих элементов в химическом составе стали.

Арматура А500С производится из полуспокойной или спокойной стали с содержанием углерода 0,14-0,22, где 3 - это условный номер и маркируется она ст. 3сп/пс. Арматура А3 производится из низколегированной стали 35ГС и 25Г2С, отличие между ними вы увидите чуть ниже.

Важно! С 1 января 2018 года вступил в силу межгосударственный стандарт ГОСТ 34028-2016, который заменил ранее действующий ГОСТ 5781-82.

Характеристики и отличие стали 25Г2С от 35ГС

Нам часто задают вопрос, какую арматуру А3 лучше купить и в чем отличие стали 25Г2С и 35ГС? Основное отличие марок - в процентном содержании легирующих элементов, однако нужно знать, что в обеих сталях никеля, хрома и меди должно быть менее 0,3%, фосфора – до 0,04%, максимальная концентрация серы - 0,045%). Арматура 25Г2С обладает лучшей свариваемостью, ее можно варить ручным методом, что имеет большую практическую ценность в строительной отрасли, 35ГС используется в основном для вязки в каркасы.

Отличительные признаки Арматура А3, ст. 25г2с Арматура А3, ст. 35гс
Свариваемость свариваемая условно свариваемая
Химический состав, в %
С (углерод) 0,20 - 0,32 0,30 - 0,37
Mn (марганец) 1,20 - 1,60 0,80 - 1,20
Si (кремний) 0,60 - 0,90 0,60 - 0,90

Теоретический вес 1 метра

Диаметр арматуры (А3 и А500С), мм Вес 1 метра арматуры (А3 и А500С), кг
6 0,222
8 0,395
10 0,617
12 0,888
14 1,210
16 1,580
18 2,000
20 2,470
22 2,980
25 3,850
28 4,830
32 6,310
36 7,990
40 9,870

apex-metal.ru


Смотрите также